大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金車刀刀頭的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金車刀刀頭的解答，讓我們一起看看吧。

加工調(diào)質(zhì)材料選用哪種牌號(hào)刀片？

用機(jī)夾式的，刀頭材料選用金屬陶瓷合金，耐磨性好，加工光潔度高，價(jià)格便宜，買三角形的，一塊刀片可以調(diào)換6次，省事省力，效率高，特別適用于調(diào)質(zhì)料的精車。機(jī)卡式或整體式硬質(zhì)合金車刀，硬質(zhì)合金刀片牌號(hào)：YW1或YW2。希望能夠幫到你。

P類合金(包括金屬陶瓷)用于加工產(chǎn)生長切屑的金屬材料，如鋼、鑄鋼、可鍛鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼等。 M類合金用于加工產(chǎn)生長切屑和短切屑的黑色金屬或有色金屬，如鋼、鑄鋼、奧氏體不銹鋼、耐熱鋼、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。 K類合金用于加工產(chǎn)生短切屑的黑色金屬、有色金屬及非金屬材料，如鑄鐵、鋁合金、銅合金、塑料、硬膠木等。

車刀怎么去掉合金刀頭？

把硬質(zhì)合金刀頭與刀體交界部分加溫到600~800度，焊料就能融化，就能把硬質(zhì)合金刀的刀頭刀體分離了。硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

車刀的幾大材質(zhì)介紹？

1.車刀的角度有：前角、后角、副后角、刃傾角、主偏角、副偏角。

2.較小的前角、后角、副后角可提高刀的切削強(qiáng)度，尤其在切削高強(qiáng)度材質(zhì)粗加工時(shí)，可提高刀具使用壽命。反之可提高切削低強(qiáng)度材料切削率，切削功率小、切削輕快。主副切削刃之間形成的夾角越大刀的強(qiáng)度越高，副切削刃與工件之間形成的副偏角越小可提高工件的光潔度。主切削刃與切削平面之間形成的主偏角在一定范圍增大有利提高粗車能力，要看工件要求的形狀和刀具使用情況決定。

3.常用的刀具材料主要有：合金工具鋼：主要用于低速切削，適合加工低強(qiáng)度材料和非金屬材料。硬質(zhì)合金：可適應(yīng)較高的切削速度，硬質(zhì)合金刀具材質(zhì)分為幾類，在大多數(shù)情況下鎢鈷類適合加工鑄鐵和淬火鋼，鎢鈷鈦類適合加工碳鋼類塑性材料。陶瓷、氮化硼刀具：新開發(fā)的切削刀具，它的切削速度更高，主要以精加工為主。

4.常見的刀具類型：按形式分可分為鍛打刀、焊接刀和機(jī)夾刀。鍛打刀主要選用合金工具鋼整體鍛造，刀具形狀隨意性強(qiáng)。焊接刀主要選用硬質(zhì)合金刀片焊在刀桿上然后磨刀后使用，刀具強(qiáng)度好。機(jī)夾刀主要是選用成型刀片通過裝卡方式固定在刀桿上直接使用，更換刀片方便，定型產(chǎn)品生產(chǎn)率高。

45度車刀結(jié)構(gòu)？

45度車刀由刀頭和刀體兩部分組成。刀頭用于切削，刀體用于安裝。刀頭一般由三面，兩刃、一尖組成。

前刀面 是切屑流經(jīng)過的表面。

主后刀面 是與工件切削表面相對的表面。

副后刀面 是與工件已加工表面相對的表面。

主切削刃 是前刀面與主后刀面的交線，擔(dān)負(fù)主要的切削工作。

副切削刃 是前刀面與副后刀面的交線，擔(dān)負(fù)少量切削工作，起一定修光作用

刀尖 是主切削刃與副切削刃的相交部分，一般為一小段過渡圓弧。

二、車刀的形式結(jié)構(gòu)

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金車刀刀頭的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金車刀刀頭的4點(diǎn)解答對大家有用。