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硬質(zhì)合金刀具刃具選擇方法(硬質(zhì)合金刀具適合加工什么材料)

本文目錄一覽:

  • 1、一般的硬質(zhì)合金車刀用哪種型號與硬度的砂輪
  • 2、硬質(zhì)合金刀具常識及使用方法
  • 3、車削硬質(zhì)合金用什么刀具好?
  • 4、合格的硬質(zhì)合金鋸片具有哪些特點
  • 5、刀具材料有哪幾種?常用牌號有哪些?性能如何?常用與何種刀具?如何選用...

一般的硬質(zhì)合金車刀用哪種型號與硬度的砂輪

1、硬質(zhì)合金刀具必須用金剛石砂輪 用金剛石砂輪是最好的,也可以用gc 磨削起來肯定比較消耗,所以目前幾乎都是用金剛石砂輪去磨削。

2、通用磨合金車刀:用綠碳化硅60-80砂輪;綠碳化硅60-80砂輪的硬度高于氧化鋁砂輪(HV2800以上)。脆而鋒利,具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。適用于硬質(zhì)合金的磨削。常用黑色和綠色碳化硅砂輪。

硬質(zhì)合金刀具刃具選擇方法(硬質(zhì)合金刀具適合加工什么材料)

3、一般的用40-80目綠碳化硅砂輪即可。如果要求精度高,或者批量生產(chǎn),可以用各種濃度的不同形狀的人造金剛石砂輪。

硬質(zhì)合金刀具常識及使用方法

.選擇正確的機床:硬質(zhì)合金鉆頭應(yīng)用于數(shù)控機床加工時,要求選擇的機床是功率大、鋼性好,并且應(yīng)保證刀尖跳動TIR0.02。而搖臂鉆,萬能銑等功率較小,主軸精度差的機床,容易導(dǎo)致硬質(zhì)合金鉆頭的早期崩損,應(yīng)盡量避免。

硬質(zhì)合金立銑刀:用于加工溝槽和臺階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進給。硬質(zhì)合金三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。

硬質(zhì)合金是使用最廣泛的一類高速加工(HSM)刀具材料,此類材料是通過粉末冶金工藝生產(chǎn)的,由硬質(zhì)碳化物(通常為碳化鎢WC)顆粒和質(zhì)地較軟的金屬結(jié)合劑組成。

巖心鉆探所使用的一種鉆頭。鋼質(zhì)的圓筒狀鉆頭體上因鑲焊有碳化鎢的硬質(zhì)合金切削具而得名。

涂層刀具是在強度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼(HSS)基體表面上,利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物(也可涂覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而獲得的。

角度銑刀,硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼,硬質(zhì)合金刀具等。等級YG6,YG8,YG6X比MK6更耐磨,它可以用于硬質(zhì)木材,加工鋁合金型材,黃銅棒和鑄鐵等,YG10等級耐磨損,耐敲擊,用于加工硬質(zhì)木材,軟木材,黑色金屬和有色金屬。

車削硬質(zhì)合金用什么刀具好?

1、切削加工合金鋼、碳素鋼材料,一般都使用YT類的刀具。比如:YT15。切削加工有色金屬材料、鑄鐵、非金屬材料,一般都所以YG類的刀具。比如:YGYG8 。

2、硬質(zhì)合金車刀。硬質(zhì)合金車刀(也稱為硬質(zhì)合金刀片)是由硬質(zhì)合金材料制成的,具有較高的硬度和耐磨性,適用于車削硬質(zhì)材料如生鐵。硬質(zhì)合金車刀刀片的切削刃鋒利,能夠有效地切削和去除鐵屑,具有較長的使用壽命。

3、那么建議你買YW牌號的硬質(zhì)合金刀頭;在實際加工中轉(zhuǎn)速不要太高;假設(shè)工件50mm。

4、而用813牌號硬質(zhì)合金刀具切削奧氏體不銹鋼效果很好,因為813合金既具有較高的硬度(≥HRA91)、強度( *** =1570MPa),又具有良好的高溫韌性、抗氧化性、抗粘結(jié)性,其組織致密耐磨性好。

5、切削合金鋼,可以選用的刀具材料有: 碳素工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷材料、立方氮化硼。其中 (1)碳素工具鋼用于制作手用刀具, (2)高速鋼可于工件表面硬度HRC32以下合金鋼件的加工用各類復(fù)雜刀具。

合格的硬質(zhì)合金鋸片具有哪些特點

合金工具鋼與碳素工具鋼相比,耐熱性,耐磨性好,處理性能較好,耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造高檔合金圓鋸片。

怎樣選擇硬質(zhì)合金圓鋸片硬質(zhì)合金鋸片因具有硬度高、耐沖擊、耐磨損、在高溫下仍能保持正常切削能力等優(yōu)點,在木材加工行業(yè)中廣泛使用。

優(yōu)質(zhì)鋸片所用的合金顆粒較厚、較大,因為這樣的合金鋸齒可經(jīng)多次刃磨,使用壽命長,硬質(zhì)合金的焊接質(zhì)量也十分重要,焊縫要薄并且均勻,這樣鋸齒上能承受更大的切削力。

合金鋸片的性能主要在鑲齒硬質(zhì)合金刀齒上,硬質(zhì)合金刀齒具有高的硬度、高的耐磨性能、高的耐高溫性能,就是說耐用。低的耐沖擊性能,就是說容易崩齒。

硬質(zhì)合金有兩種是比較常用的,一種是鎢鈷類,由于抗沖擊性比較好,所以更常使用,另一種是鎢鈦類。選擇基體時可以選擇彈簧鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼。高速工具鋼是性能比較好的,可以制作高檔的鋸片。

刀具材料有哪幾種?常用牌號有哪些?性能如何?常用與何種刀具?如何選用...

常用刀具材料有工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷和超硬刀具材料,目前用得最多的為高速鋼和硬質(zhì)合金。高速鋼 高速鋼是一種加人了較多的鎢、鉻、釩、相等合金元素的高合金工具鋼,有良好的綜合性能。

數(shù)控刀具材料主要有:高速鋼刀具;硬質(zhì)合金刀具;金剛石刀具;立方氮化硼刀具;陶瓷刀具。刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。

接下來說說,市面上常見的刀具還有高速鋼刀具,這類刀具和鋼刀有著很大的不同,還有它是一種由合金鋼制成的刀具,還有高級合金鋼一般是由鉻、鎳、鎢、鉬、釩等幾種化學(xué)成分組成。

刀具材料應(yīng)具備有高的硬度和強度及紅硬性。目前常用刀具材料有硬質(zhì)合金、高速鋼、人造金剛石、陶瓷等。加工鑄鐵常用硬質(zhì)合金牌號為:YG8(粗加工),YG6(精加工)。

  

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