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硬質(zhì)合金棒料生產(chǎn)工藝,硬質(zhì)合金棒料生產(chǎn)工藝流程

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金棒料生產(chǎn)工藝的問題,于是小編就整理了2個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金棒料生產(chǎn)工藝的解答,讓我們一起看看吧。

斗羅大陸盤龍棍怎么做?

1.首先,準(zhǔn)備好所需的材料:—根木頭、一把鋸子、一把木錘、一把錘子、一根鋸片、一把小錘和一個鋸片安裝工具。

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2.將木頭放在一個平整的地面上,用鋸子把木頭削成圓棒狀,木頭的外徑大約為3厘米。

3.用錘子錘打木頭,使木頭變成圓柱形,外徑約為2厘米。

4.用鋸片安裝工具將鋸片安裝在木頭上,用小錘錘打木頭,使其成為一個圓柱形的棍子,棍子的外徑約為1厘米。

5.最后,將棍子涂上油漆,使其變得更加光亮,就可以制作出盤龍棍了。

斗羅大陸盤龍棍是一種以盤龍為靈感的特殊武器,可變換多種形態(tài)。制作方法包括:選用硬質(zhì)木材,打磨成圓形,切割刻紋,油漆上色,加裝金屬裝飾件,制作成多段連接,組裝成整個盤龍棍。

五金工藝品制品廠工作流程?

1.

圖紙設(shè)計要做到精、細、準(zhǔn) 我們有些圖紙是客戶提供的,有些是自己設(shè)計的,在設(shè)計完成之后,要完整打印一套圖紙,仔細核對,最好用三維設(shè)計軟件完整裝配一次,檢驗每一個零件的尺寸。

2.

明細表編制要與實際完全相符 明細表編制是一項細致的工作,每一個零部件都要仔細核對,而且要到現(xiàn)場與樣板、圖紙對照,不能有錯、漏、多的情況出現(xiàn)。

3.

模具驗收不能馬虎 模具驗收是一項專業(yè)性很強的工作,產(chǎn)品開發(fā)人員、模具設(shè)計人員、模具制做人員都應(yīng)參與其中,模具的材料、零件的尺寸、模具的結(jié)構(gòu)合理性、壽命等都是很重要的指標(biāo)。

4.

產(chǎn)品試裝、樣板制作要能發(fā)現(xiàn)問題 產(chǎn)品試裝的目的就是要發(fā)現(xiàn)問題,有問題要記錄下來,并一項一項去解決。

一、各種軸承主要零件的加工過程:

1、套圈的加工過程: 軸承內(nèi)圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為下述三種,整個加工過程為: 棒料或管料(有的棒 料需經(jīng)鍛造和退火、正火)----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫----(待合套裝配〉 2、鋼球的加工過程, 鋼球的加工同樣依原材料的狀態(tài)不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種,整個加工 過程為: 棒料或線材冷沖(有的棒料冷沖后還需沖環(huán)帶和退火)----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。

3、滾子的加工過程 滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個加工過程為: 棒料車加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨----熱處理----串軟點----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫(待合套裝配〉。

4、保持架的加工過程 保持架的加工過程依設(shè)計結(jié)構(gòu)及原材料的不同,可分為下述兩類:

(1)板料→剪切→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹、包裝→入庫(待合套裝配)

(2)實體保持架的加工過程: 實體保持架的加工,依原材料或毛壞的不同而有所不同,其中車加工前可分為下述四種毛坯型式,整個加工過程為: 棒料、管料、鍛件、鑄件----車內(nèi)徑、外徑、端面、倒角----鉆孔(或拉孔、鏜孔)----酸洗----終檢----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉

到此,以上就是小編對于硬質(zhì)合金棒料生產(chǎn)工藝的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金棒料生產(chǎn)工藝的2點解答對大家有用。

  

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