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硬質(zhì)合金a試驗(yàn),硬質(zhì)合金檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金a試驗(yàn)的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金a試驗(yàn)的解答,讓我們一起看看吧。

納米維氏硬度國(guó)標(biāo)?

GB/T4340-2009《金屬材料 維氏硬度試驗(yàn)》,共分為4個(gè)部分,分別是:

硬質(zhì)合金a試驗(yàn),硬質(zhì)合金檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

1、GB/T 4340.1-2012金屬材料 維氏硬度試驗(yàn)---試驗(yàn)方法;

2、GB/T 4340.2-2012金屬材料 維氏硬度試驗(yàn)---2硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn);

3、GB/ T4340.3-2012金屬材料 維氏硬度試驗(yàn)---3標(biāo)準(zhǔn)硬度塊;

4、GB?T4340.4-2012金屬材料 維氏硬度試驗(yàn)---4硬度值換算表。

另外還有《GBT_7997-2014硬質(zhì)合金 維氏硬度試驗(yàn)方法》,這些標(biāo)準(zhǔn)均是最新修訂的,并與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO的標(biāo)準(zhǔn)等效。

鋼筋原材伸長(zhǎng)率A的標(biāo)距如何確定?

公式:{[100%-10%+(10%-20%)相鄰值-回油值]-[理論伸長(zhǎng)值]}/理論伸長(zhǎng)值≤±6%

注:100%為 總張拉伸長(zhǎng)值,10%為(0-10%)初應(yīng)力伸長(zhǎng)值,在給力(10%-20%)之間有個(gè)伸長(zhǎng)的差值 即為相鄰值,回油值 即 去掉千斤頂之后鋼絞線有一定的回縮之長(zhǎng)度。簡(jiǎn)單點(diǎn)說就是:張拉伸長(zhǎng)率=(實(shí)測(cè)總伸長(zhǎng)-理論伸長(zhǎng)量)/理論總伸長(zhǎng)。

擴(kuò)展資料:

鋼筋拉斷后,其塑性變形并不是在鋼筋長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻分布的,而是越靠近斷口變形越大,離斷口越遠(yuǎn)變形越小,但,這種變形不是單端存在,是在斷口兩端對(duì)稱分布的,因此原始標(biāo)距越大,計(jì)算的斷后伸長(zhǎng)率越小,反之,原始標(biāo)距越小,計(jì)算的斷后伸長(zhǎng)率越大。

拉力試驗(yàn)機(jī)的示值誤差應(yīng)不大于±1%。將試件垂直夾持在試驗(yàn)機(jī)的鉗口中。標(biāo)距線應(yīng)露出鉗口。且試件的軸線應(yīng)與鉗口的中心重合。拉伸速度:軟態(tài)試件不大于300mm/min;硬態(tài)試件不大于100mm/min。

加載速度必須均勻平穩(wěn)無沖擊。試件托斷后,記錄最大負(fù)倚,取三位有效數(shù)。將試件的斷口對(duì)齊擠緊,測(cè)量并記錄拉伸后的標(biāo)距長(zhǎng)度。若斷口離標(biāo)志線小于20mm,或發(fā)生在標(biāo)距長(zhǎng)度似外且仲長(zhǎng)率未達(dá)到要求時(shí).應(yīng)易取試件重新試驗(yàn)。 [3]

hb單位是怎么計(jì)算的?

布氏硬度

hb是布氏硬度(HB)的代號(hào)。 以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時(shí)間,去載后,負(fù)荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB)

hb公式計(jì)算:測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠,但一般hbs只適用于450n/mm2(mpa)以下的金屬材料,對(duì)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。

在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途最廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。

用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗(yàn)力(f)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,測(cè)量試樣表面的壓痕直徑(l)。

布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。

以hbs(鋼球)表示,單位為n/mm2(mpa)

hrc洛氏硬度?

洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值的指標(biāo),以0.002毫米作為一個(gè)硬度單位。在洛氏硬度試驗(yàn)中采用不同的壓頭和不同的試驗(yàn)力,會(huì)產(chǎn)生不同的組合,對(duì)應(yīng)于洛氏硬度不同的標(biāo)尺。常用的有3個(gè)標(biāo)尺,其應(yīng)用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。

洛氏硬度(HR)測(cè)試,當(dāng)被測(cè)樣品過小或者布氏硬度(HB)大于450時(shí),就改用洛氏硬度計(jì)量。試驗(yàn)方法是用一個(gè)頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.5875mm/3.175mm/ 6.35mm/12.7mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面,由壓痕深度求出材料的硬度。最常用的三種標(biāo)尺為A、B、C,即HRA、HRB、HRC,要根據(jù)實(shí)驗(yàn)材料硬度的不同,選用不同硬度范圍的標(biāo)尺來表示:

HRA是采用60Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度較高的材料。例如:鋼材薄板、硬質(zhì)合金。

HRB 是采用100Kg載荷和直徑1.5875mm淬硬的鋼球求得的硬度,用于硬度較低的材料。例如:軟鋼、有色金屬、退火鋼等。

HRC 是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度較高的材料。例如:淬火鋼、鑄鐵等。

到此,以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金a試驗(yàn)的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金a試驗(yàn)的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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