本篇文章給大家談?wù)動(dòng)操|(zhì)合金材料參數(shù)怎么看出來(lái)，以及硬質(zhì)合金多少硬度對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、硬質(zhì)合金柱齒參數(shù)
• 2、用加工中心加工鋁合金零件,刀具是硬質(zhì)合金鋼,如何確定切削參數(shù)?求這...
• 3、怎么樣區(qū)分硬質(zhì)合金牌號(hào)
• 4、硬質(zhì)合金的硬度怎么檢測(cè)?
• 5、硬質(zhì)合金淬火的參數(shù)

硬質(zhì)合金柱齒參數(shù)

節(jié)圓直徑d’、分度圓直徑d——連心線O1O2上兩相切的圓稱為節(jié)圓。對(duì)單個(gè)齒輪而言，作為設(shè)計(jì)、制造齒輪時(shí)進(jìn)行各部分尺寸計(jì)算的基準(zhǔn)圓，也是分齒的圓，稱為分度圓。標(biāo)準(zhǔn)齒輪d=d’。

模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)系列（盡可能不用）25，75，5，11，30 問(wèn)題三：齒輪的模數(shù)有什么作用 模數(shù)――齒距p與圓周率π的比值(m=p/π)，以毫米為單位。模數(shù)齒輪設(shè)計(jì)中的一個(gè)最基本參數(shù)。

齒數(shù)、分度圓、模數(shù)、齒頂高系數(shù)、頂隙系數(shù)，前三個(gè)是主要參數(shù)，合起來(lái)就是基本參數(shù)了，齒數(shù)：就是齒輪凸起處的總數(shù)目。分度圓：圓柱齒輪的分度圓柱面與端面的交線。模數(shù)：齒距與π的比值 Pz比π就是模數(shù)。

直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)：1，模數(shù)，2齒數(shù)，3，精度等級(jí)，4，齒形，5，壓力角。有了以上的基本參數(shù)就可以確定齒輪的外圓，分度圓，齒根圓的直徑。一般齒輪的壓力角是20度，齒輪有最少齒數(shù)限制，超過(guò)了就要變位。

用加工中心加工鋁合金零件,刀具是硬質(zhì)合金鋼,如何確定切削參數(shù)?求這...

進(jìn)給量與進(jìn)給速度是數(shù)控銑床加工切削用量中的重要參數(shù)，根據(jù)零件的表面粗糙度、加工精度要求、刀具及工件材料等因素，參考切削用量手冊(cè)選取或通過(guò)選取每齒進(jìn)給量fz，再根據(jù)公式f =Zfz（Z為銑刀齒數(shù)）計(jì)算。

切削速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)；進(jìn)給速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)及立銑刀的直徑。國(guó)外一些刀具生產(chǎn)廠家的刀具樣本附有刀具切削參數(shù)選用表，可供參考。

以A3鋼中等大小零件，車削外圓為例，刀具選用帶涂層硬質(zhì)合金：粗車 切削線速度V=150~180M/Min，進(jìn)給量f=0.2~0.5mm/rev，切深a = 0.2~。

根據(jù)刀具大小和材料性質(zhì)，沒(méi)有固定的參數(shù)。粗銑時(shí)轉(zhuǎn)速不要太快，不過(guò)刀很小時(shí)要轉(zhuǎn)速快，如6個(gè)的刀，轉(zhuǎn)速越快越好，不過(guò)你不能把機(jī)床開(kāi)到極限。如60的刀，只能開(kāi)2000轉(zhuǎn)。

怎么樣區(qū)分硬質(zhì)合金牌號(hào)

1、細(xì)晶粒的 YG類硬質(zhì)合金(如 YG3X、 YG6X)，在含鈷量相同時(shí)，其硬度耐磨性比 YG YG6高，強(qiáng)度和韌性稍差，適用于加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。

2、．鎢鈷類硬質(zhì)合金，主要成分為碳化鎢和鈷，其牌號(hào)結(jié)構(gòu)是YG+數(shù)字。YG是硬、鈷兩字的拼音字頭，數(shù)字表示粘結(jié)劑鈷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。如YG8，表示含鈷8%，余量為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。

3、鎢鈷類硬質(zhì)合金：主要成分是碳化鎢（WC）和粘結(jié)劑鈷（Co）。其牌號(hào)是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語(yǔ)拼音字首）和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。

硬質(zhì)合金的硬度怎么檢測(cè)?

洛氏硬度試驗(yàn)操作簡(jiǎn)便、迅速、壓痕小， 用于測(cè)定鋼鐵、有色金屬、硬質(zhì)合金等的硬度。

硬質(zhì)合金刀片應(yīng)采用洛氏硬度方法測(cè)定硬度，并寫出硬度值符號(hào)。根據(jù)查詢中鎢在線新聞網(wǎng)可知，硬質(zhì)合金刀片應(yīng)采用洛氏硬度方法。洛氏硬度是美國(guó)的S.P洛克韋爾于1919年提出的，記為HR。

硬質(zhì)合金硬度檢測(cè)主要采用洛氏硬度，測(cè)試HRA硬度值。PHR系列便攜式洛氏硬度計(jì)十分適于測(cè)試硬質(zhì)合金的硬度。儀器重量精度與臺(tái)式洛氏硬度計(jì)相同，使用和攜帶都十分方便。

硬質(zhì)合金的硬度檢測(cè)主要采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRA硬度值。PHR系列便攜式洛氏硬度計(jì)十分適于測(cè)試硬質(zhì)合金的硬度。

硬質(zhì)合金的硬度檢測(cè)現(xiàn)在一般都采用洛氏硬度計(jì)來(lái)進(jìn)行，它可以簡(jiǎn)單方便地測(cè)試出HRA 硬度值。這種硬度計(jì)分為便攜式洛氏硬度計(jì)和臺(tái)式洛氏硬度計(jì)兩種，用戶可根據(jù)不同條件選擇使用。

硬質(zhì)合金刀頭，臺(tái)虎鉗鉗口用洛氏硬度法檢驗(yàn)。洛氏硬度法測(cè)試簡(jiǎn)便，缺點(diǎn)是測(cè)量費(fèi)時(shí)，且壓痕較大，不適于成品檢驗(yàn)。 布氏硬度法測(cè)試值較穩(wěn)定，準(zhǔn)確度較洛氏法高。；迅速，因壓痕小，不損傷零件，可用于成品檢驗(yàn)。

硬質(zhì)合金淬火的參數(shù)

鉆頭的硬度是HRC62，硬質(zhì)合金的硬度是HRA85~95。按照維氏硬度HV：淬火鋼的硬度為900，硬質(zhì)合金的硬度為1300。鉆頭是一般鉆子或鉆挖機(jī)器所采用的切割工具，以切割出圓形的孔洞。

硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。

新型硬質(zhì)合金和涂層硬質(zhì)合金刀具成本較低，但切削硬度不如立方氮化硼刀具和陶瓷刀具，一般在40～50HRC之間。

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