本文目錄一覽：

• 1、線切割對(duì)鋁合金金相組織的影響
• 2、線切割進(jìn)行大厚度切割都有哪些原因及解決措施?
• 3、為什么有的鎢鋼在線切割加工時(shí)就發(fā)生開(kāi)裂,請(qǐng)問(wèn)是什么原因,請(qǐng)教各路大俠...
• 4、硬質(zhì)合金線切割前需要熱處理嗎

線切割對(duì)鋁合金金相組織的影響

1、介于重熔層和基體之間，熱影響區(qū)的金屬材料并沒(méi)有熔化，只是受到高溫的影響，使材料的金相組織發(fā)生了變化，它和基體材料之間并沒(méi)有明顯的界限。

2、因?yàn)殇X的陽(yáng)極氧化層為三氧化二鋁，不導(dǎo)電。根據(jù)汽配人網(wǎng)資料顯示，鋁的陽(yáng)極氧化層為三氧化二鋁，不導(dǎo)電，所以不能線切割，和硬度沒(méi)有關(guān)系。線割是對(duì)線切割的簡(jiǎn)稱(chēng)，指一種加工方法。

3、熔化層的厚度隨脈沖能量的增大而變厚，一般不超過(guò)0.1mm。熱影響層是受高溫影響而產(chǎn)生金相組織變化的金屬層。熔化層位于工件表面的最上層，并滲有碳、金屬元素、氣孔等。熱影響層和材料之間沒(méi)有明顯的界限。

線切割進(jìn)行大厚度切割都有哪些原因及解決措施?

解決大厚度切割的主要矛盾，可采取如下措施：加大單個(gè)脈沖的能量（單個(gè)脈沖的電壓、電流、脈寬，這三者的乘積就是單個(gè)脈沖的能量）。

所以在大錐度切割時(shí)，對(duì)程序補(bǔ)償進(jìn)行修正也是提高其切割精度的有效措施之一。

a.貯絲筒換向時(shí)斷絲的`主要原因是，貯絲筒換向時(shí)沒(méi)有切斷高頻電源，致使鉬絲燒斷。b.工件材料熱處理不均勻，造成工件變形，夾斷鉬絲。c.脈沖電源電參數(shù)選擇不當(dāng)。d.線切割液使用不當(dāng)，太稀或太臟，線切割液流量太小。

為什么有的鎢鋼在線切割加工時(shí)就發(fā)生開(kāi)裂,請(qǐng)問(wèn)是什么原因,請(qǐng)教各路大俠...

1、切斷、研磨加工時(shí)注意事項(xiàng) 鎢鋼在沖擊和過(guò)度的加工負(fù)荷下容易裂開(kāi)和崩角，硬質(zhì)合金在加工前必須牢固的被固定在工作臺(tái)上再進(jìn)行加工。

2、因?yàn)殂~是比較軟的材料，即使將鎢鋼和H13兩種材料焊接的一起，但兩種材料結(jié)合的還是不很緊密，盡管銅填補(bǔ)了兩種材料的縫隙，當(dāng)鎢鋼受到?jīng)_擊時(shí)，包裹的H13并不能起到加固的作用，所以，鎢鋼就會(huì)開(kāi)裂。

3、鎢鋼具有高硬度，高耐磨性，在進(jìn)行放電、線切割時(shí)作業(yè)進(jìn)程會(huì)比較慢。 鎢鋼進(jìn)行放電加工后的面最容易出現(xiàn)裂開(kāi)和崩角，所以請(qǐng)按照制品的使用條件來(lái)調(diào)整加工程式。

4、產(chǎn)生這種現(xiàn)象的根本原因就是硬質(zhì)合金“內(nèi)能”的不均勻，短時(shí)間局部釋放造的。

硬質(zhì)合金線切割前需要熱處理嗎

1、硬質(zhì)合金沒(méi)有熱處理前也是用普通機(jī)械設(shè)備加工的，熱處理后普通機(jī)械設(shè)備或者普通刀具就無(wú)法加工了，但磨床，線切割之類(lèi)的還行，當(dāng)然也有專(zhuān)用的硬質(zhì)合金加工刀具。

2、因此在中走絲線切割加工階段可對(duì)工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使外形尺寸精度達(dá)到要求，免除鉗工裝配前對(duì)暫停點(diǎn)的修磨工序。

3、鋼結(jié)硬質(zhì)合金常見(jiàn)的熱處理工藝有球化退火、淬火、回火。球化退火模具鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼，如同合金工具鋼的一樣，需經(jīng)球化退火處理，方可機(jī)加工。

4、硬質(zhì)合金鋸片 首先對(duì)于鋸片的材質(zhì)方面，65Mn彈簧鋼具有優(yōu)良的彈性還有塑性，它的熱處理淬透性不是很好。因此我們可以用它去切割要求不高的領(lǐng)域，主要就是受熱溫度低而且非常容易變形的情況。

5、硬質(zhì)合金硬度很高而且能進(jìn)行熱處理和切削加工對(duì)的。硬質(zhì)合金硬度高并有脆性，粉末冶金成形燒結(jié)后不再進(jìn)行切削加工或重磨，特需再加工時(shí)，只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或?qū)ｉT(mén)的砂輪磨削。

6、線切割前應(yīng)先把硬質(zhì)合金制品的大平面或大圓柱面進(jìn)行粗磨，再放幾天進(jìn)行切割；如能在自然時(shí)效前進(jìn)行粗磨就更加穩(wěn)妥。有條件的單位也可以對(duì)硬質(zhì)合金進(jìn)行冷處理（0℃～10℃）24小時(shí)后再進(jìn)行線切割。