大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金涂層硬度的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金涂層硬度的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金硬度多少？

鎢鋼刀具，也就是硬質(zhì)合金刀具。鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K。硬質(zhì)合金刀具的硬度因材料的成分不同，硬度也不一樣。

鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

硬質(zhì)合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現(xiàn)在新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。

噴涂碳化鎢涂層硬度多少能否加工？

理論可以65~70HRC，這是國內(nèi)的噴涂技術(shù)達到的理論硬度。 密封面噴涂碳化鎢，也會增加配磨等工藝難度，建議選用金剛砂研磨膏研磨。 如果密封面屬于硬密封，多次開啟后會影響碳化鎢涂層，需要注意了。一、常見涂層種類及其性能和應(yīng)用范圍涂層材料氮化鉻（CrN） 氮化鈦（TiN） 碳氮化鈦（TiCN） 氮化鋁鈦+碳化鎢碳膜硬度 HV 1700 2200 3000 3000摩擦系數(shù)0.5 0.4 0.4 0.1內(nèi)應(yīng)力-1.5 -2.5 -4.0 -1.7處理溫度（℃） 400 450 450 450耐氧化溫度（℃） 700 600 750 850鍍膜厚度（微米） 1～6+ 1～4 1～4鍍膜顏色銀白色 金黃色 灰色 灰黑色鍍膜結(jié)構(gòu)單層膜 單層膜 多層膜 多層膜

怎么看鎢鋼銑刀的硬度？

材質(zhì)一般是碳化鎢與鈷粉的結(jié)合體，主要是測粒徑大小與均勻度來評判材質(zhì)的好壞。

硬度一般用洛氏硬度機采用標尺A壓入被測刀具，一般在HRA90左右比較合理。但是一般涂層的刀具涂層硬度很高可以達到HV3000，所以要測硬度得測刀柄部位。這些設(shè)備以及檢測都需要花大量的錢，一般刀具買來只能是從使用中的耐磨性的角度來評價一把刀具的好壞。

硬度計測量（帶金剛石頭的那種哦，一定要注意），看看不出來吧，如果一定要看，那要用金象顯微鏡看金相。根據(jù)不同的金相對應(yīng)的硬度來得到硬度。

（一般不檢測吧，實在不滿足壽命就換個廠家）看啥刀具，如果是整體硬質(zhì)合金，要用放大鏡看看裂紋，如果有，趕快退貨哦。

刀具FN涂層什么意思？

涂層刀具是在強度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼(HSS)基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物（也可涂覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上）而獲得的。

涂層作為一個化學(xué)屏障和熱屏障，涂層刀具的構(gòu)成減少了刀具與工件間的擴散和化學(xué)反應(yīng)，從而減少了月牙槽磨損。

涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性，切削時可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級，降低刀具消耗費用20%~50%。涂層刀具已成為現(xiàn)代切削刀具的標志，在刀具中的使用比例已超過50%。切削加工中使用的各種刀具，包括車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、拉刀、絲錐、螺紋梳刀、滾壓頭、銑刀、成形刀具、齒輪滾刀和插齒刀等都可采用涂層工藝來提高它們的使用性能。區(qū)分涂層刀具有四種：涂層高速鋼刀具，涂層硬質(zhì)合金刀具，以及在陶瓷和超硬材料（金剛石或立方氮化硼）刀片上的涂層刀具。

但以前兩種涂層刀具使用最多。

在陶瓷和超硬材料刀片上的涂層是硬度較基體低的材料，目的是為了提高刀片表面的斷裂韌度（可提高10%以上），可減少刀片的崩刃及破損，擴大應(yīng)用范圍。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金涂層硬度的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金涂層硬度的4點解答對大家有用。