大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金導(dǎo)電塊的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金導(dǎo)電塊的解答，讓我們一起看看吧。

導(dǎo)電塊有火花怎么解決？

問題引起的原因：

電氧化鋁在鉬絲上大量附著 影響了鉬絲的導(dǎo)電性能引起的。

氧化鋁是在切割鋁的時(shí)候形成的產(chǎn)物。這種東西硬度非常的高而且會影響導(dǎo)電性能。 會形成硬質(zhì)合金導(dǎo)電塊的 快速磨損和 各個(gè)導(dǎo)輪的快速磨損。

這個(gè)一直是這個(gè)行業(yè)的老大難問題。

目前有主要解決方案是儲絲筒進(jìn)電。

但是這個(gè)方案依然無法解決導(dǎo)輪磨損的問題。

根據(jù)我的經(jīng)驗(yàn)需要完全解決目前不現(xiàn)實(shí)可以通過以下幾個(gè)方案解決。

1.購買專用切鋁鉬絲。以改善附著問題。（注意更換對應(yīng)尺寸的導(dǎo)輪否則會影響精度）

2.更換導(dǎo)輪為紅寶石材質(zhì)的。 這種導(dǎo)輪在切割鋁的時(shí)候相對不會容易磨損。

3.調(diào)整高頻電源的供電模式。鋁的導(dǎo)電性能比較好 先對切割其他材料降低點(diǎn)參數(shù)。

線切割加工鋁件為什么會割導(dǎo)電塊？

鋁件比較損導(dǎo)電塊. 那是因?yàn)榍懈钸^程中產(chǎn)生了氧化鋁。 氧化鋁不導(dǎo)電,而且非常硬(沙輪就是氧化鋁的) 當(dāng)氧化鋁顆粒被鉬絲帶到導(dǎo)電塊時(shí)就會發(fā)生火花放電和機(jī)械磨損 注意水的過濾和清潔; 減小脈沖寬度以減小氧化鋁顆粒的大小和數(shù)量; 降低變頻和跟蹤的速度,減少短路的機(jī)率可有效減少導(dǎo)電塊打火。

合金能否導(dǎo)電？

一般的硬質(zhì)合金是由碳化鎢碳化鈦為主體成份，粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷和鎳，硬化相是元素周期表中過渡金屬的碳化物，如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭。這些成份都是導(dǎo)電的

線切割割鋁時(shí)候?yàn)槭裁磳?dǎo)電塊損耗那么大？

　　一般線切割切割鋁材時(shí)，就會產(chǎn)生大量氧化鋁或表面粘有氧化鋁的顆粒，這些顆粒表面極硬并具有磨粒性質(zhì)，容易粘付在電極絲上?！　?dǎo)致電極絲高速運(yùn)動時(shí)，電極絲與導(dǎo)電塊接觸的部位被磨出深溝來。這樣一來電極絲就容易卡斷。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金導(dǎo)電塊的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金導(dǎo)電塊的4點(diǎn)解答對大家有用。