大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金螺紋銑刀供貨廠家的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金螺紋銑刀供貨廠家的解答，讓我們一起看看吧。

螺紋銑刀參數(shù)？

螺紋銑刀加工參數(shù)同普通銑刀類似，都是依據(jù)加工材料不同選取合適的切削速度，然后通過公式S＝1000xVc/πd 計(jì)算得出主軸轉(zhuǎn)速。伊硬質(zhì)合金銑刀為例，加工普通鋼材時(shí)，切削速度可以給約70～150m/min，加工不銹鋼約70～100m/min，鑄鐵約50～100m/min，有色金屬約100～300m/min。加工難加工材料如淬火鋼、高溫合金等約20～40m/min

螺紋銑刀盒子參數(shù)主要是工件的直徑尺寸，如鋁零件有M12×0.5，M6×0.5，M7×0.5三個(gè)不同尺寸。螺紋銑刀的數(shù)據(jù)，S=8000r/min，fz=0.04 mm/r。一把刀具加工9000螺紋，刀具不能損壞。

內(nèi)螺紋銑刀怎樣選規(guī)格？

先要確定螺紋加工的條件：螺紋銑刀需要在三軸聯(lián)動(dòng)加工中間上使用，客戶經(jīng)常問到在數(shù)控車或?qū)C(jī)上能否使用，這些都是不可以的；只能加工3倍刀具刃徑的螺紋長(zhǎng)度，并不是超過3倍刀具刃徑的螺紋長(zhǎng)度完全就不能加工，而是加工效果沒那么理想。

其次要確定自己需要螺紋的條件：螺紋規(guī)格、螺紋長(zhǎng)度、外螺紋/內(nèi)螺紋、被切材料，材料硬度、螺紋光潔度以及工件數(shù)量。除此之外還有下面這些點(diǎn)：

螺紋長(zhǎng)度：遵循的基本原則是不超過刀具刃徑的3倍螺紋長(zhǎng)度，螺紋長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)盡量選擇整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀，可訂制帶避震裝置的螺紋銑刀。

螺紋大?。菏沁x擇整體螺紋銑刀還是可轉(zhuǎn)位螺紋銑刀，一般來講M12以下選用整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀，超過這個(gè)規(guī)格選擇可轉(zhuǎn)位螺紋銑刀。當(dāng)然也要考慮客戶的要求和加工環(huán)境，比如光潔度要求較高時(shí)，則應(yīng)選用整體螺紋銑刀。

工件批量大小：打樣比較多，散單較多，螺紋規(guī)格較雜，這樣的情況應(yīng)選用單齒的范圍牙型螺紋銑刀，這種螺紋銑刀牙距是可調(diào)的，工件批量大的選用可轉(zhuǎn)位螺紋銑刀，工件數(shù)量一般的選用整體螺紋銑刀。

內(nèi)冷螺紋銑刀還是外冷螺紋銑刀：建議除非條件是高硬度材料、特別難加工的材料、深孔螺紋或者要求高光潔度的螺紋，否則都可以用外冷式螺紋銑刀。

車不銹鐵螺紋用什么刀好？

1. 最好使用鎢鋼刀片。
2. 因?yàn)殒u鋼刀片硬度高，耐磨性好，可以有效地切割車不銹鐵螺紋，而且使用壽命長(zhǎng)。
3. 如果需要進(jìn)行大量的車不銹鐵螺紋加工，可以考慮使用數(shù)控車床，配合鎢鋼刀片，可以提高加工效率和精度。
同時(shí)，還需要注意刀片的保養(yǎng)和更換，以保證加工質(zhì)量和效率。

使用硬質(zhì)合金車銑刀比較好。

因?yàn)檐嚥讳P鐵螺紋的材質(zhì)比較硬，常規(guī)的車刀難以切削，需要使用硬質(zhì)合金車銑刀更加適合切削不銹鐵螺紋。

硬質(zhì)合金車銑刀的硬度高，可以更好地切削不銹鐵，而且具有高效切削和良好的耐磨性。

此外，硬質(zhì)合金車銑刀的材料價(jià)格相對(duì)較高，但是可以使用很長(zhǎng)時(shí)間，且使用壽命更長(zhǎng)，降低了使用成本。

什么機(jī)床？

普車的話一般用YW1,YW2，但是這兩個(gè)刀具比較脆，很容易在焊接時(shí)候就出現(xiàn)裂縫，然而在加工時(shí)候產(chǎn)生蹦刀！

你可以用YG6X，是鑄鐵與不銹鋼通用的，刀具比較耐力！

如果硬度比較高的垃圾不銹鋼，可以用YG8，只限于以上三種刀具不能正常時(shí)候之后的下下策！

一般情況下建議用YG6X！結(jié)實(shí)，耐用！

數(shù)控的話。就省的麻煩了。直接數(shù)控刀具！

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金螺紋銑刀供貨廠家的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金螺紋銑刀供貨廠家的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。