大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金刀片磨削的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金刀片磨削的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金刀片加工步驟？

S1、原材料預(yù)處理，將原材料進(jìn)行清洗，將表面的附著污染物剔除，之后再利用酸洗，剔除表面的氧化物；

S2、球磨，將經(jīng)過預(yù)處理后的原材料放入球磨罐，利用介質(zhì)阻擋放電等離子體(DBDP)輔助高能球磨法制備納米復(fù)合粉體；

S3、模壓成型，將粉末狀納米復(fù)合材料裝入硬質(zhì)合金模具中，以單向模壓成型的方法將DBDP球磨后的納米復(fù)合粉體在加壓速率為1-1.8mm/min,最大壓制壓力為35kN(160MPa),壓力保持時(shí)間為5-10min的條件下壓制成長方體狀生坯；

S4、真空壓制生坯，將長方體狀的生坯放入真空/壓力燒結(jié)爐中，在真空或低壓中碳化燒結(jié)成硬質(zhì)合金塊體；

S5、磨削成刀，應(yīng)先經(jīng)過打磨，去除表面層，然后在金剛石磨盤上磨制，最后再使用金剛石研磨膏進(jìn)行拋光處理，使四個(gè)長面都成鏡面。

如何加工316不銹鋼。磨削應(yīng)該用什么砂輪？

選擇砂輪首先要根據(jù)所磨削材料的特性以及加工工藝,磨削余量等方面進(jìn)行判斷.不銹鋼的特點(diǎn)是粘,屬于難磨材料,一般選用脆性大,硬度高比較鋒利的磨料.常用的是白剛玉和單晶.你的工件余量較大,可以選用較粗的粒度,46和60都可以,硬度以中軟為宜.

合理選擇刀具材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件。根據(jù)不銹鋼的切削特點(diǎn)，要求刀具材料應(yīng)具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點(diǎn)。目前常用的刀具材料有高速鋼和硬質(zhì)合金。

在砂輪上磨削經(jīng)過淬火回火的高硬度工具時(shí),為何要經(jīng)常用水冷卻？

通過淬火回火后的高硬度工具，在磨削時(shí)產(chǎn)生高溫，經(jīng)常使用水冷卻是為了防止工件退火。

例如我們在砂輪上磨白鋼刀具，長時(shí)間不用水冷，白鋼刀具會產(chǎn)生退火現(xiàn)象（感覺像燒胡了）而失去硬度，不能完成切削工作。磨一會，放入水中冷卻，也是一個(gè)淬火過程，保持白鋼的硬度。而硬質(zhì)合金類的工具或刃具在磨削時(shí)禁止用水冷卻，因此硬質(zhì)合金的紅硬性很好，不會因?yàn)楦邷赝嘶?。反之，如果在磨削時(shí)不斷使用水冷卻，硬質(zhì)合金會因內(nèi)外溫差大而發(fā)生斷裂，從而造成損壞。

人造金剛石砂輪適宜磨削什么材料？

人造金剛石砂輪適宜磨削高硬度無機(jī)材料、燒結(jié)硬質(zhì)合金材料和高硬度金屬材料。金剛石砂輪用于玻璃、陶瓷、鐵氧體、半導(dǎo)體材料等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工、硬質(zhì)合金材料磨削加工。

人造金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃、陶瓷、寶石和石材等高硬度脆性大的非金屬材料的最佳磨具。

金剛石砂輪

以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑，制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具稱作金剛石砂輪(合金砂輪）。

基本信息

中文名

金剛石砂輪

外文名

diamond grinding wheel

用途

普通磨具難于加工低鐵含量金屬

結(jié)構(gòu)

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金刀片磨削的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金刀片磨削的4點(diǎn)解答對大家有用。