大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于硬質合金滲碳相的問題,于是小編就整理了4個相關介紹硬質合金滲碳相的解答,讓我們一起看看吧。
硬加工淬火后滲碳鋼用什么刀具和車刀?
用立方氮化硼車刀加工即PCBN刀具,切削溫度可達到1300度-1500度,適用于HRC50-60的鋼件。立方氮化硼刀具在鑄鐵加工及淬火鋼的硬車方面,更是具有獨特的優(yōu)勢。立方氮化硼,適用于淬火材料(高硬度),高硅鋼,有色金屬的精加工和半精加工。特別的,由于CBN與鑄鐵中的C沒有親和性,在鑄鐵件高速精加工中普遍采用CBN。
工件的滲碳層是很薄的硬化層,一般情況下作為工件的最后一道工序,或者進行精加工的磨削。滲碳層淬火后硬度約為洛氏硬度HRC55左右,需要用硬質合金車刀來切削,因為硬質合金約為洛氏硬度HRC90左右。
合金銑刀能銑20CrMnTi滲碳淬火后的工件嗎?
銑合金刀不能銑20CrMnTi滲碳淬火后的工件。
因為,合金銑刀的HRC硬度只有60幾度而20CrMnTi滲碳淬火后表層的HRC硬度也有60幾度,銑刀作為切削工具是絕無可能切削與之硬度相當的工件。它只能它只能切削硬度比它低一半以下的工件。因為切削是在切削力的情況下進行的,切削刀具必須有刀刃,在硬度幾乎接近的情況下,刀刃無法切入工件,此時刀具刃口與工件之間發(fā)生摩擦,產生高溫,刀刃退火,硬度降低,不具任何切削作用。硬質合金的鎢鋼刀可以切削,但是磨損大,也只能短時間使用。關于硬質合金刀片表面發(fā)黑?
我是在硬質合金廠工作的。關于你所描述的情況,可能是廠家生產時燒結過程的氣氛不好造成的,一般出廠前的噴沙處理可消除,只要不是嚴重的局部滲碳情況一般不影響使用。 如果你購買的是正規(guī)廠家的產品一般不會出現(xiàn)你所描述的此種情況。
解決方法:噴沙處理,關于一樓所說的拋光處理會使產品表面形成鏡面,與其它產品外觀形成較大差異,而且加工麻煩。
h13材料可以滲碳嗎?
1. 可以滲碳。
2. 因為h13材料具有較高的碳含量,且在高溫下具有較好的熱穩(wěn)定性和耐磨性,因此可以通過滲碳工藝將碳元素引入到h13材料中,提高其硬度和耐磨性。
3. 滲碳可以使h13材料的表面形成一層高碳含量的硬質層,從而提高其耐磨性和使用壽命。
此外,滲碳還可以改善h13材料的機械性能,提高其強度和韌性,使其更適用于一些高強度和高磨損的工作環(huán)境。
到此,以上就是小編對于硬質合金滲碳相的問題就介紹到這了,希望介紹關于硬質合金滲碳相的4點解答對大家有用。