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硬質(zhì)合金精密模具,硬質(zhì)合金精密模具廠家

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金精密模具的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金精密模具的解答,讓我們一起看看吧。

鎢鋼模具的優(yōu)缺點?

高鎢鋼模具耐磨性最有效直接的方法就是鍍鈦加工-進行表面增壽,增硬,增值及提高耐磨,耐腐蝕等。 精密衡壓模具經(jīng)真空涂層被覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù),減少加工受力?! ?/p>

硬質(zhì)合金精密模具,硬質(zhì)合金精密模具廠家

鎢鋼模具經(jīng)真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精密加工時可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)真空涂層被覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命,大幅降低成本。

鎢鋼模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍,鎢鋼模具只有高硬度,高強,耐腐蝕,耐高溫和膨脹系數(shù)小,一般都是采用鎢鈷的鎢鋼。

鎢鋼模具是指按模具的實際應(yīng)用工作要求優(yōu)選合適的鎢鋼材料經(jīng)過一系列現(xiàn)代加工(如:線切割、研磨、焊接、激光切割、激光研磨、鏡面拋光等)工藝制作而成的模具,具有高硬度、高耐磨性、抗腐蝕、使用壽命長,大幅提高工作效率節(jié)約生產(chǎn)成本的特點

銑合金鋼,模具鋼用什么刀片?

銑削合金鋼和模具鋼時,選擇合適的刀片對于提高加工效率、延長刀具壽命以及保證加工質(zhì)量至關(guān)重要。以下是針對這兩種材料的常用刀具材料和涂層:

1. 合金鋼:對于合金鋼銑削,推薦使用硬質(zhì)合金涂層刀片。硬質(zhì)合金刀片具有良好的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性,適合高速銑削。常見的硬質(zhì)合金刀片材料有鎢碳化物(WC)和鈦碳化物(TiC)基,涂層材料有鈦氮化物(TiN)、鈦碳化物(TiC)和鋁氮化物(AlN)等。

2. 模具鋼:模具鋼通常具有較高的硬度和耐磨性,因此需要選擇更耐磨的刀片材料。對于模具鋼銑削,推薦使用陶瓷涂層刀片或者PCD(聚晶金剛石)和CBN(立方氮化硼)刀片。陶瓷涂層刀片在高溫下具有良好的耐磨性和抗粘結(jié)性,適用于中高速銑削;PCD和CBN刀片則具有極高的硬度和耐磨性,適用于高速、高精度銑削。

在選擇刀具材料時,還需要考慮刀具的幾何參數(shù)(如切削刃角度、刃口處理等)和加工條件(如切削速度、進給速度、切削深度等)。合理選擇刀具材料和參數(shù)有助于提高加工效率、延長刀具壽命并保證加工質(zhì)量。建議根據(jù)具體的加工任務(wù)和條件,咨詢刀具供應(yīng)商或行業(yè)專家以獲得更專業(yè)的建議。

對于銑削合金鋼和模具鋼,常用的刀片材料包括硬質(zhì)合金刀片、高速鋼刀片和陶瓷刀片。硬質(zhì)合金刀片具有高硬度和耐磨性,適用于高速切削和重負荷切削。高速鋼刀片具有良好的韌性和切削性能,適用于中等切削條件。陶瓷刀片具有優(yōu)異的耐磨性和高溫穩(wěn)定性,適用于高速切削和精密加工。選擇刀片應(yīng)根據(jù)具體材料和切削條件進行綜合考慮,以獲得最佳的切削效果和工具壽命。

合金頂尖怎么磨的?

合金頂尖通常是由鎢鋼等硬質(zhì)合金制成的,需要使用專門的磨具進行磨削。下面是一些磨合金頂尖的方法:

1. 采用鉆磨方式:使用電動磨頭或者手動磨鉛筆,使用砂輪進行磨削。這種方法使用的砂輪一般是金剛石或碳化硅的砂輪。

2. 采用手工磨削方式:使用磨刀石或者砂紙進行磨削。在進行磨削之前,需要將合金頂尖加熱至300-400度,并且使用密封劑包裹住頂尖,以避免頂尖過度變硬。

無論哪種磨削方式,都需要注意以下幾點:

1. 注意保護眼睛和呼吸系統(tǒng),避免粉塵進入眼睛和呼吸道。

到此,以上就是小編對于硬質(zhì)合金精密模具的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金精密模具的3點解答對大家有用。

  

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