大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金鏜刀切削用量的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金鏜刀切削用量的解答，讓我們一起看看吧。

CNC鏜刀的選擇及加工參數(shù)的設(shè)置？

第一次先試鏜單邊留0.3毫米的余量，用內(nèi)徑分厘卡測出孔的實(shí)際尺寸，第二次再吃0.2毫米精鏜。再用內(nèi)徑分厘卡測出孔的實(shí)際尺寸，第三次直接到位就可以了。

　　鏜刀是孔加工刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿一般見于立車，最常用的場合就是里孔加工，擴(kuò)孔，仿形等。但是并不是只能加工里孔，端面外圓也是可以加工的，只是習(xí)慣上不是這樣使用。

　　鏜刀是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，最常用的場合就是內(nèi)孔加工，擴(kuò)孔，仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。

　　因裝夾方式的不同，部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側(cè)同時切削的刀齒，由于切削時產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用于孔的精加工。它實(shí)際上相當(dāng)于鉸刀，能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔，但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數(shù)，浮動鏜刀常制成可調(diào)結(jié)構(gòu)。

　　為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格，人們將鏜桿和刀頭設(shè)計(jì)成系列化的基本件──模塊。使用時可根據(jù)工件的要求選用適當(dāng)?shù)哪K，拼合成各種鏜刀,從而簡化了刀具的設(shè)計(jì)和制造。

鏜孔和銑孔的區(qū)別？

一、指代不同

1、鏜孔：是對鍛出，鑄出或鉆出孔的進(jìn)一步加工

2、鉆孔：用鉆頭在實(shí)體材料上加工出孔的操作。

二、用途不同

1、鏜孔：可擴(kuò)大孔徑，提高精度，減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來孔軸線的偏斜。

木板擴(kuò)孔妙招？

擴(kuò)孔的方法 ：

（1） 用麻花鉆擴(kuò)孔 在實(shí)際生產(chǎn)中，常用經(jīng)修磨的麻花鉆當(dāng)擴(kuò)孔鉆使用。 在實(shí)心材料上鉆孔，如果孔徑較大，不能用麻花鉆一次鉆出，常用直徑較小的麻花鉆預(yù)鉆一孔，然后用大直徑的麻花鉆進(jìn)行擴(kuò)孔。 在預(yù)鉆孔上擴(kuò)孔的麻花鉆，幾何參數(shù)與鉆孔時基本相同。由于擴(kuò)孔時避免了麻花鉆橫刃切削的不良影響，可適當(dāng)提高切削用量。同時，由于被吃刀量減小，使鐵銷容易排出，因此擴(kuò)孔后，孔的表面粗糙度也有一定程度的降低。 

用麻花鉆擴(kuò)孔時，擴(kuò)孔前的鉆孔直徑為孔徑的0.5-0.7倍，擴(kuò)孔時的切削速度約為鉆孔時的1/2，進(jìn)給量約為鉆孔時的1.5-2倍。

 （2）用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔 擴(kuò)孔鉆的切削條件要比麻花鉆好。由于它的切削刃較多，因此擴(kuò)孔時切削比較平穩(wěn)，導(dǎo)向作用好，不易產(chǎn)生偏移。但為了提高擴(kuò)孔的精度，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 

1）鉆孔后，在不改變工件和機(jī)床主軸相互位置的情況下，立即換上擴(kuò)孔鉆進(jìn)行擴(kuò)孔。這樣可使鉆頭與擴(kuò)孔鉆的中心重合，使切削均勻平穩(wěn)，保證加工質(zhì)量。

 2）擴(kuò)孔前先用鏜刀鏜出一段直徑與擴(kuò)孔鉆相同的導(dǎo)向孔，這樣可使擴(kuò)孔鉆在一開始就有較好的導(dǎo)向，而不至于隨著原有不正確的孔偏斜。這種方法多用于鑄件孔、鍛件孔的擴(kuò)孔。

 3）也可采用

給木板開洞最最為簡單的辦法就是采用木工專用開孔器來開洞,這種開孔器能夠調(diào)節(jié)孔洞大小,比較實(shí)用,簡單快速,但需要安裝在電鉆上才能使用;如果沒有電鉆的話,我們可用釘子在木板開洞,然后將其拔掉,再用鋼絲鋸從洞里穿過,慢慢進(jìn)行切割,這種方法也比較簡單,但相對較慢。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金鏜刀切削用量的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金鏜刀切削用量的3點(diǎn)解答對大家有用。