大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于硬質合金如何淬火的問題，于是小編就整理了2個相關介紹硬質合金如何淬火的解答，讓我們一起看看吧。

錳鋼淬火方法？

Mn鋼淬火時,用鹽浴淬火,淬火溫度在850攝氏度,淬火時間6-8分鐘左右,淬出的零件硬度為63左右,然后直接油冷,530回火后零件的HRC為36-40之間

擴展資料：

淬火是一種熱處理工藝。鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。

錳鋼的熱處理又稱“水韌”處理，也稱“固溶”處理。是將鑄態(tài)時的碳化物溶入奧氏體中，然后快速下水冷卻，將碳化物固溶，用油的話冷速不夠，碳化物會重新析出，影響高錳鋼的韌性與耐磨性。

慢慢升溫至650度保溫2小時，再升溫至1050度，保溫4小時后，出窯下水，出窯至下水溫度不能低于960度，否則會降低高錳鋼性能，水池里的水最好是循環(huán)流動的。

沿奧氏體晶界析出的碳化物降低鋼的韌性，為消除碳化物，將鋼加熱至奧氏體區(qū)溫度（1050-1100℃，視鋼中碳化物的細小或粗大而定）并保溫一段時間（每25mm壁厚保溫1h），使鑄態(tài)組織中的碳化物基本上都固溶到奧氏體中，然后快速冷卻，從而得到單一的過冷奧氏體組織。

高錳鋼淬火，即水韌處理，實際為一種固溶處理，常用于高錳鋼，由于高錳鋼的鑄態(tài)組織為奧氏體，碳化物及少量的相變產物珠光體所組成。

高錳鋼是典型的抗磨鋼，鑄態(tài)組織為奧氏體+碳化物。經水淬處理后組織轉變?yōu)閱我坏膴W氏體或奧氏體加少量碳化物，韌性反而提高。

刀具淬火的正確方法？

刀具淬火是一個技術，如果你是用砂輪打磨，出現(xiàn)了刀刃太熱并且有燒紅的現(xiàn)象就要趕緊用水降溫，再有一種淬火的方式就是把需要淬火的物件，放在碳火里加溫，當燒的物件發(fā)紅的時候放進水里，幾次放入水里，在拿出來，如果你不是內行淬火的火候有時候硬有時候軟，

通體淬火和局部淬火。通體淬火一般都是油淬。刀具局部淬火，是刃口最前端最硬，越往刀背越軟，這樣的好處是，刃口硬切東西鋒利，越往刀背越軟，這樣就有了漸變性，碰到硬物，不容易出現(xiàn)大的豁口，還有就是有了韌性，不會像一些通體都硬的刀，掉地上就有可能斷成兩半。

斧頭和錘子的局部淬火是不一樣的，需要兩頭硬，中間韌性高，這樣孔部，不會因為太硬出現(xiàn)斷裂,斧子的刃是硬的鋒利，頂部是硬的可以當錘子用。最好的斧子是夾鋼上頂。

淬火的正確方法是一、打磨刀身。用砂紙條鈍化刀刃。

二、正火。經過正火后，刀在淬火過程中對翹曲的抵抗能力更強。

三、淬火準備。淬火容器必須要防火，切忌使用塑料容器！然后準備好所有工具。

四、淬火。

五、測試。六、

回火。

七、打磨。耐心打磨，直到到達你預期的光澤度即可。

首先要了解刀具的材料，比如工業(yè)常鉗工用的鏨子，一般是高碳鋼制成，經粗加工后，用氧乙炔加溫到一千一百℃左右，一般在室內，可看加溫后的顏色來判斷溫度，一般呈紅色為900℃，呈黃色則達到1100℃左右，可迅速放至常溫的柴油或機油中迅速冷卻。

具體入油部位，僅在刀口處1公分即可，其余部位，留在油面線上面。待冷卻到300℃左右，可放在干燥的電石灰中自然冷至上溫即可。

到此，以上就是小編對于硬質合金如何淬火的問題就介紹到這了，希望介紹關于硬質合金如何淬火的2點解答對大家有用。