大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金鉆尖角度的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金鉆尖角度的解答，讓我們一起看看吧。

深孔鉆的鉆頭怎么磨_？

、當(dāng)鉆頭外側(cè)棱邊磨損，應(yīng)磨掉已經(jīng)變鈍的棱邊，否則會出現(xiàn)卡鉆及發(fā)響。

2、刃磨時(shí)壓力不宜過大，并經(jīng)常蘸水冷卻，防止過熱退火而降低硬度，刃磨后檢驗(yàn)可用樣板檢驗(yàn)。

3、把鉆頭切削部分向上豎立，兩眼平視，由于兩主切削刃一前一后會產(chǎn)生視差，旋轉(zhuǎn)180度多看幾次。

孔深，孔徑，是否中心出水。水壓多大，鉆孔的采用的那個(gè)G代碼

自己修磨，鉆尖角度等等。硬質(zhì)合金鉆頭，尤其是深孔鉆，建議還是給專業(yè)的修磨工廠做去。幾何角度好，燒掉的機(jī)率會降低很多

鉆頭幾何角度各是多少？

鉆頭唯一的標(biāo)準(zhǔn)角度應(yīng)該是鉆尖，沒有特定的要求下 鉆尖角度都是118° 而有特定的情況下 鉆尖會有180° 平底 130°適合加工不銹鋼 155° 165° 都是客戶常見的要求，其次是螺旋槽的角度，螺旋槽的角度沒有標(biāo)準(zhǔn)是每個(gè)生產(chǎn)廠家對于理解性設(shè)定的 其次也可以根據(jù)要求 針對的材質(zhì)來設(shè)定螺旋槽角度

鉆尖的幾種磨法？

1.磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個(gè)水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時(shí)，整個(gè)刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對位置的第一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。

2.這個(gè)角度就是鉆頭的鋒角，此時(shí)的角度不對，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系，取60°就行，這個(gè)角度一般比較能看得準(zhǔn)。這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或?yàn)榱藬[好角度而忽略了擺平刃口。

3.刃口接觸砂輪后，要從主切削刃往后面磨，也就是從鉆頭的刃口先開始接觸砂輪，而后沿著整個(gè)后刀面緩慢往下磨。鉆頭切入時(shí)可輕輕接觸砂輪，先進(jìn)行較少量的刃磨，并注意觀察火花的均勻性，及時(shí)調(diào)整手上壓力大小，還要注意鉆頭的冷卻，不能讓其磨過火，造成刃口變色，而至刃口退火。發(fā)現(xiàn)刃口溫度高時(shí)，要及時(shí)將鉆頭冷卻。

4.這是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭磨削動作，主切削刃在砂輪上要上下擺動，也就是握鉆頭前部的手要均勻地將鉆頭在砂輪面上上下擺動。而握柄部的手卻不能擺動，還要防止后柄往上翹，即鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。這是最關(guān)鍵的一步，鉆頭磨得好與壞，與此有很大的關(guān)系。在磨得差不多時(shí)，要從刃口開始，往后角再輕輕蹭一下，讓刃后面更光潔一些。

5.一邊刃口磨好后，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鉆頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。有經(jīng)驗(yàn)的師傅會對著亮光察看鉆尖的對稱性，慢慢進(jìn)行修磨。鉆頭切削刃的后角一般為10°~14°，后角大了，切削刃太薄，鉆削時(shí)振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀;后角小了，鉆削時(shí)軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鉆頭發(fā)熱嚴(yán)重，甚至無法鉆削。后角角度磨的適合，鋒尖對中，兩刃對稱，鉆削時(shí)，鉆頭排屑輕快，無振動，孔徑也不會擴(kuò)大。

6.兩刃磨好后，對直徑大一些的鉆頭還要注意磨一下鉆頭鋒尖。

鉆頭的磨法有多種。

鉆尖磨成R型、N型，麻花鉆一共可以磨出四種鉆尖：X型、R型、S型、N型

其實(shí)把鉆頭磨成這幾種意義不大，大家都知道鉆頭不值啥錢，鉆頭賺錢靠的就是效率，以上幾種鉆尖處理只能保證其磨鉆頭的基本要義，而要想要鉆頭有效率、就得在鉆尖上下功

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金鉆尖角度的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金鉆尖角度的3點(diǎn)解答對大家有用。