今天給各位分享硬質(zhì)合金磨頭加工工藝的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)合金磨頭廠家進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄一覽：

• 1、誰(shuí)能告訴我硬質(zhì)合金鉆頭是如何刃磨的
• 2、硬質(zhì)合金冷鐓模具裝配方法
• 3、合金磨頭優(yōu)勢(shì)及磨削方式有什么簡(jiǎn)介?
• 4、合金磨頭的產(chǎn)品特性是什么?
• 5、硬質(zhì)合金好加工嗎?

誰(shuí)能告訴我硬質(zhì)合金鉆頭是如何刃磨的

1、負(fù)刃刃磨法 負(fù)刃刃磨法是指在刃磨刀具前，先在前刀面或后刀面上磨出一條負(fù)刃帶。

2、磨鉆頭的方法和技巧如下：鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系?！颁h角”即頂角118°±2o的一半，約為60°這個(gè)位置很重要，直接影響鉆頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。此時(shí)鉆頭在位置正確的情況下準(zhǔn)備接觸砂輪。

3、方法是將鉆頭豎起，對(duì)準(zhǔn)砂輪的角，在刃后面的根部，對(duì)著刃尖倒一個(gè)小槽。這也是鉆頭定中心和切削輕快的重要一點(diǎn)。注意在修磨刃尖倒角時(shí)，千萬(wàn)不能磨到主切削刃上，這樣會(huì)使主切削刃的前角偏大，直接影響鉆孔。

4、比如原先的頂角是118°，現(xiàn)在可以把鉆頭的頂角磨成180°，然后再往下鉆，速度還是要慢，加些冷卻液。等鉆過(guò)原先的表層后，再換118°的鉆頭繼續(xù)往下鉆就可以了。當(dāng)然了，118°的鉆頭應(yīng)重新刃磨后再用。

5、磨鉆頭正確方法如下：首先把鉆頭從鉆夾頭上卸下來(lái)，不要拿著手槍鉆一起磨鉆頭。用右手握在鉆頭頂端部分，左手握鉆頭的尾部。讓鉆頭的頂端刀口和砂輪機(jī)的砂輪平行，再靠在砂輪片上磨。

硬質(zhì)合金冷鐓模具裝配方法

1、采用熱漲的方法，過(guò)盈量大，模套對(duì)模芯箍的緊，模芯不容易開(kāi)裂。一般常用冷壓過(guò)盈鑲套，過(guò)盈量比較小，一般為0.03~0.05mm左右，再大了，就容易鏟掉皮。采用熱漲的方法，過(guò)盈量比較大，一般為＞0.13mm以上的過(guò)盈量。

2、對(duì)于硬質(zhì)合金鑲嵌模具的加工方法是：加熱模套，待到模套的孔大到能夠放進(jìn)模芯時(shí)，把模芯放進(jìn)去，一起冷卻就行了。熱鑲嵌的配合間隙是過(guò)盈0.1+，對(duì)于一些不能采用加熱鑲嵌的模具，就要采用過(guò)盈配合的方法把鑲嵌件壓進(jìn)去。

3、以切縫的形式按輪廓加工，蝕除量少，不僅生產(chǎn)提高，材料利用率也高。自動(dòng)化程度高，操作使用方便，易于實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制?？芍苯硬捎镁庸せ虬刖庸ひ?guī)準(zhǔn)一次成形，一般不需要中途換電規(guī)準(zhǔn)。

4、①、模具間隙過(guò)大或不均勻，重新調(diào)整模具間隙。 ②、模具材質(zhì)及熱處理不當(dāng)，產(chǎn)生凹模倒錐或刃口不鋒利，應(yīng)合理選材、模具工作部分材料用硬質(zhì)合金，熱處理方式合理。 ③、沖壓磨損，研磨沖頭或鑲件。

5、裝配沖針時(shí)，控制凸模與凹模間隙均勻的方法主要有以下幾種：透光法：放置安裝好上模和下模，用燈或手電簡(jiǎn)照射，在下模落料孔中觀察透光。

6、WC、TiC等硬質(zhì)合金粉末準(zhǔn)備。鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）等粘結(jié)劑準(zhǔn)備。使用模具壓制混合粉末毛坯。使用燒結(jié)爐燒結(jié)。并熱處理。使用磨削，放電等手段后加工成產(chǎn)品。

合金磨頭優(yōu)勢(shì)及磨削方式有什么簡(jiǎn)介?

1、所以說(shuō)，合金磨頭基本上可取代帶柄小砂輪，和小砂輪相比且無(wú)粉塵污染。

2、在作業(yè)過(guò)程中，合金磨頭的特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削，由于磨頭本身具有很高的硬度和耐熱性，因此它能用來(lái)加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。

3、主要研磨各種金屬，用以孔徑內(nèi)壁的研磨，模具的修正。

合金磨頭的產(chǎn)品特性是什么?

1、所以說(shuō)，合金磨頭基本上可取代帶柄小砂輪，和小砂輪相比且無(wú)粉塵污染。

2、陶瓷磨頭：粒度砂（一般為棕剛玉，白鋼玉，鉻剛玉，碳化硅）由陶瓷結(jié)合劑燒結(jié)而成，中央輔以金屬柄。主要研磨各種金屬，用以孔徑內(nèi)壁的研磨，模具的修正。

3、磨頭具有以下特性：高效磨削、精確形狀和尺寸、耐用且可靠。磨頭是一種用于磨削加工的工具，廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械加工領(lǐng)域。首先，磨頭具有高效磨削的特性，可以在較短的時(shí)間內(nèi)去除大量材料，提高加工效率。

4、高硬度：硬度一般比其組分中任一金屬的硬度大，但其中的特例，鈉鉀合金是液態(tài)的，用于原子反應(yīng)堆里的導(dǎo)熱劑。抗腐蝕度能力強(qiáng)：如果在鐵中摻入15%鉻和9%鎳就會(huì)得到一種耐腐蝕的不銹鋼，適用于化學(xué)工業(yè)。

5、硬質(zhì)合金頂尖常用于精加工，半精加工，或者用于工件長(zhǎng)徑比較大的工件上；活動(dòng)頂尖常用于粗加工，半精加工，或者在較長(zhǎng)時(shí)間的調(diào)整切削而工件不易抖動(dòng)的前提下使用。

6、硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼，亦稱硬質(zhì)合金高速什錦銑刀、硬質(zhì)合金模具銑刀等，與高速電磨機(jī)或風(fēng)動(dòng)工具配套使用。硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼用途廣泛，在機(jī)械、汽車(chē)、船舶、化工、工藝雕刻等工業(yè)部門(mén)使用。

硬質(zhì)合金好加工嗎?

1、涂層后效果較佳，可加工至HRC50°的各類材料。

2、硬質(zhì)合金無(wú)法被車(chē)削，其加工手段主要是磨削、放電等。硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級(jí)粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。

3、你可以選用鋼結(jié)硬質(zhì)合金來(lái)制作模具，鋼結(jié)硬質(zhì)合金是可以進(jìn)行機(jī)械加工的硬質(zhì)合金材料，加工完后可以進(jìn)行淬火，其硬度可以達(dá)到HRC68~73，其硬度雖然比硬質(zhì)合金的硬度要低一些，但比一般的模具材料的硬度要高的多。

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