大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金鉆頭崩了的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金鉆頭崩了的解答，讓我們一起看看吧。

大鉆頭崩后角怎么解決？

大鉆頭崩后角的解決方法如下：

崩刃不太嚴(yán)重時，可修磨前刀面或后刀面。刃磨時，要保證刃口的對稱性及拋光精度的準(zhǔn)確性。

崩刃較嚴(yán)重時，可采用焊補(bǔ)的方法。將鉆頭尾部焊補(bǔ)處研磨至與鉆頭軸線垂直，然后再進(jìn)行刃磨。

崩刃嚴(yán)重時，應(yīng)更換新的鉆頭。

合金鉆頭怎么磨又快又耐用？

⒈刃口要與砂輪面擺平。 磨鉆頭前,先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上,也就是說,保證刃口接觸砂輪面時,整個刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對位置的第一步,位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。

⒉鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。 這個角度就是鉆頭的鋒角,此時的角度不對,將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系,取60°就行,這個角度一般比較能看得準(zhǔn)。這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置,二者要統(tǒng)籌兼顧,不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角,或為了擺好角度而忽略了擺平刃口。

⒊由刃口往后磨后面。 刃口接觸砂輪后,要從主切削刃往后面磨,也就是從鉆頭的刃口先開始接觸砂輪,而后沿著整個后刀面緩慢往下磨。鉆頭切入時可輕輕接觸砂輪,先進(jìn)行較少量的刃磨,并注意觀察火花的均勻性,及時調(diào)整手上壓力大小,還要注意鉆頭的冷卻,不能讓其磨過火,造成刃口變色,而至刃口退火。發(fā)現(xiàn)刃口溫度高時,要及時將鉆頭冷卻。

⒋鉆頭的刃口要上下擺動,鉆頭尾部不能起翹。 這是一個標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭磨削動作。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金鉆頭崩了的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金鉆頭崩了的2點解答對大家有用。