本文目錄一覽：

• 1、金剛石涂層刀具為什么以硬質合金為基體
• 2、PCD刀具的刀體應該選用什么材料?
• 3、為什么PCD刀具相對硬質合金刀具來說,價格高這么多?
• 4、PCD是什材料,其硬度是多少?能加工那些金屬材料?
• 5、一般的硬質合金和高速鋼刀具切削線速度是多少?

金剛石涂層刀具為什么以硬質合金為基體

這就是你說的，用硬質合金鋼作為基體(千萬別說不知道神馬是基體)，使材料具有足夠的強度和韌性，而同時具有金剛石的硬度和耐磨性。而復合材料最重要的一方面是兩種基體之間的結合程度，否則切引力會將兩種材料撕裂脫離。

硬質合金是將這種或多種難熔金屬的碳化物和粘接劑金屬，用粉末冶金方法制成的金屬材料。

還有一種為通用硬質合金；主要成分WC+Co+TIC+TaC.一般說到數控刀片，我們常說他是基體是硬質合金；所以便出現了你說的硬質合金基體是什么這個問題；常用的數控刀片材料，也就硬質合金，金屬陶瓷，立方氮化硼。聚金剛石。

PCD刀具的刀體應該選用什么材料?

diamond的簡稱，中文直譯過來是聚晶金剛石的意思。

PCD（金剛石，鉆石）刀具加工材料范圍：鋁、鋁合金、鑄鋁合金，銅、銅合金、鑄銅合金、鎂、鎂合金、鋅、石墨、合成纖維、碳纖維、玻璃、塑料、木材、樹脂、亞克力、纖維材料、復合材料及高硬耐磨材料等材料。

PCD刀具主要材料是金剛石粉末，佐以一定的股捏硅鐵等金屬以及結合劑，在高溫高壓狀態(tài)下生產出來的。硬度的話是普通硬質合金刀具的100多倍?？梢赃_到8000HV。熱傳導系數也要高出6，7倍。

PCD銑刀片主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。PCD車刀片一般是加工外圓，端面，切斷方面比較多，PCD車刀多數是菱形、三角形等。PCD車刀主要事實加工有色金屬和非金屬材料。

PCD刀具是一種由聚結金剛石制成的刀具，因此具有耐磨性高、耐熱性強等特點。該刀具有著極好的加工效果，具有高速、高效、精度高等優(yōu)點。因此，其在買家市場中有著十分廣泛的應用。

為什么PCD刀具相對硬質合金刀具來說,價格高這么多?

1、PCD刀具價格不同的廠家價格不同，規(guī)格不同價格不同，一般來說定做的回比較貴一點，PCD刀具從幾十到上千多的價格都有，具體看規(guī)格以及加工需求。

2、二十世紀七十年代，人們利用高壓合成技術合成了聚晶金剛石（PCD），解決了天然金剛石數量稀少、價格昂貴的問題，使金剛石刀具的應用范圍擴展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領域。

3、硬質合金刀具：硬質合金刀具硬度高、耐磨損，適用于高速切削和重切削，能夠有效地削除316不銹鋼表面硬化層，但價格較高。

PCD是什材料,其硬度是多少?能加工那些金屬材料?

PCD刀具主要材料是金剛石粉末，佐以一定的股捏硅鐵等金屬以及結合劑，在高溫高壓狀態(tài)下生產出來的。硬度的話是普通硬質合金刀具的100多倍。可以達到8000HV。熱傳導系數也要高出6，7倍。

金剛石刀具，具有硬度高、耐磨、高熱導、低熱膨脹系數等優(yōu)點。可加工有色金屬材料 金剛石（pcd）刀具主要用于車削加工各種有色金屬如鋁、銅、鎂及其合金等，如：鋁合金、鑄鋁、高硅鋁合金、銅合金、鎂合金等。

PCD（金剛石，鉆石）刀具不能加工含鐵元素的材料，會產生化學反應，適合加工有色金屬和非金屬材料加工。

PCD刀具：PCD 鉆石刀具：金剛石（碳）特點不同：PCD刀具：具有極高的硬度和耐磨性、低摩擦 鉆石刀具：金剛石刀具具有硬度高、抗壓強度高、導熱性及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。

PCD刀具是用現代高壓技術合成的聚晶金剛石（超硬刀具），而且金剛石刀具具有硬度高、抗壓強度高等特點，有著導熱性好，以及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率，從而幫助企業(yè)降低加工成本。

一般的硬質合金和高速鋼刀具切削線速度是多少?

用高速鋼車刀車削普通鋼材時，切削速度一般為25～60米/分，硬質合金車刀可達80～200米/分；用涂層硬質合金車刀時最高切削速度可達300米/分以上。

一般高速鋼刀具線速度在9m/min~15m/min，而硬質合金刀具在60m/min~120m/min，材質硬度低可以用高的線速度，硬度高則相反。轉速＝1000X線速度/刀具直徑，其中進給可決定你的表面光潔度。希望對你有所幫助。

m/s；而高速鋼僅：20m/s；如加工中碳鋼45號退火料硬度在HB220以下，硬質合金刀具可以加工的速度可以達到120m/s，高速鋼才能達到：40m/s。這需要綜合刀具與被加工材質還有切削用量來綜合考慮。