大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金磨削拋光的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金磨削拋光的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金內(nèi)孔怎么鏡面拋光？

        硬質(zhì)合金拋光鏡面，特別是內(nèi)孔內(nèi)壁拋光到鏡面，是非常有難度的，因為硬質(zhì)合金表面硬度通?？梢赃_到60或以上，一般磨料根本拋不動。

       用斯曼克磨粒流拋光針對硬質(zhì)合金卻有顯著效果，利用高分子鉆石磨料或碳化硅磨料，在較強的壓力下進行研磨，可以快速達到鏡面效果。這里有兩個關(guān)鍵點：

      其一是磨料，因為金剛石或碳化硅磨料本身硬度就很高，顆粒極小，有一定的棱角，保證了基本的切削力，可以對硬質(zhì)合金表面的毛刺與粗糙度進行打磨；

      其二是壓力，磨粒流拋光設(shè)備利用液壓系統(tǒng)產(chǎn)生壓力，擠壓磨料，配合合適的工裝，會成倍地增加研磨力，讓我們可以在3分鐘左右就可以完成一個批次的加工。

      一次粗糙度為0.3左右的硬質(zhì)合金內(nèi)孔鏡面拋光，拋完之后內(nèi)壁粗糙度達到0.05左右，當然這需要的時間較長，要5-6分鐘。通常3分鐘的時間，可以提升到0.08左右。

        當然，原始粗糙度與要求粗糙度之間的距離越小，公差損失也越小。通常磨粒流拋光硬質(zhì)合金后，公差損失為3個μ左右。返回搜狐，查看更多

合金模具拋光技巧？

硬質(zhì)合金模具要拋光好，要用金剛石拋光膏進行拋光，其它的拋光膏是拋不動的。開始先用比較粗一些的拋光膏（W7~W5）進行拋光，把粗的紋路拋掉后，再更換細的拋光膏進行鏡面的拋光，直到達到鏡面的效果。

模具如果是圓形的，可以夾在車床上進行拋光。模具如果是異形的，可以使用超聲波拋光機進行拋光。拋光使用的拋光頭可以是木片，也可以是竹片。給拋光片涂上金剛石拋光膏進行拋光。如果更換細的拋光膏時，最好能更換新的木片或者竹片進行拋光。

免得拋光膏粗細混在一起，影響拋光的效果。

硬質(zhì)合金模具拋光用金剛石銼刀如何選購？

提到硬質(zhì)合金模具的拋光時，已經(jīng)不能再使用金剛石銼刀了，金剛石銼刀只能在硬質(zhì)合金模具初加工時使用一下。真正到了模具進行拋光時，就要使用金剛石磨頭、砂輪來進行粗磨、精磨。然后使用金剛石拋光膏進行拋光。

金剛石銼刀的粒度也分粗細，可以把不同粗細粒度的銼刀各備一套方便使用。加工余量大時，先用粗銼刀加工，余量小時再用細銼刀加工即可。

為什么在金相制備拋光過程中拋不光滑？

在金相制備拋光過程中，拋不光滑可能有以下幾個原因：
1.樣品表面有凹凸不平或者表面不均勻。這可能是因為樣品在前期制備過程中出現(xiàn)了問題，比如切割時候操作不當，或者前期工藝處理不均勻等。
2.拋光操作不當。拋光的力度、速度、角度等參數(shù)沒有掌握好，可能導致拋光效果不好。
3.拋光粒粒徑選擇不當。拋光用的粒子大小會影響拋光的效果，如果選擇的顆粒過大或者過小，都可能影響拋光的光滑度。
4.拋光過程中樣品或者拋光布受到污染。如果樣品或者拋光布表面受到雜質(zhì)或者污染物的污染，會影響拋光的效果。
5.拋光劑選擇不當。不同的金屬材料需要使用不同的拋光劑，如果選擇的拋光劑不適合該金屬材料，也會導致拋不光滑。
綜上所述，保證樣品表面平整、正確操作拋光步驟、選擇合適的拋光粒子大小、防止污染以及選擇合適的拋光劑，都是保證金相制備拋光光滑的關(guān)鍵。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金磨削拋光的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金磨削拋光的4點解答對大家有用。