本文目錄一覽：

• 1、用鋸片銑刀切斷工件應(yīng)注意什么問題
• 2、用硬質(zhì)合金車刀對鋼料工件進(jìn)行粗精加工時,如何選擇切削液?
• 3、用硬質(zhì)合金刀具加工鑄鐵需要冷卻液嗎?

用鋸片銑刀切斷工件應(yīng)注意什么問題

機(jī)床要求精度高，主軸傳動平穩(wěn)進(jìn)給量穩(wěn)定，冷卻液充分。

檢查機(jī)床的功率和剛度，以保證所需要的銑刀直徑能夠在機(jī)床上使用。主軸上刀具的懸伸量盡可能達(dá)到最短，減小銑刀軸線與工件位置對沖擊載荷的影響。

提高轉(zhuǎn)速，減少進(jìn)給。把鋸片磨的鋒利些。鋸片的齒深要適當(dāng)，要有足夠的空間讓渣能夠排出來。

順銑的話很容易打刀，一般銑床都是用逆銑。鋸片反轉(zhuǎn)等于是沒有切屑刃在切屑產(chǎn)品，是不行的，還是要正轉(zhuǎn)才能銑削。鋸片銑刀的銑削力是很大的，假如想減小工件變形那就進(jìn)給打小一點。

用硬質(zhì)合金車刀對鋼料工件進(jìn)行粗精加工時,如何選擇切削液?

如果是粗加工完全可以不用切削液，精加工的話用應(yīng)該是叫碳酸鈉就足夠了吧。如果加工相當(dāng)精密的工件，可以考慮用調(diào)水油，這種油一般要用溫純凈水沖開，攪勻。

精加工時，要求表面粗糙度值較小，一般選用潤滑性能較好的切削液，如高濃度的乳化液或含極壓添加劑的切削油。根據(jù)工件材料的性質(zhì)選用切削液 切削塑性材料時需用切削液。

使用硬質(zhì)合金刀具加工時，切削速度相對較高時，一般使用水基切削液，要大流量連續(xù)使用并注意觀察，保證噴嘴始終對準(zhǔn)切削位置；使用高速鋼刀具切削，切削速度較低時，一般使用以潤滑為主的油基切削液。

全合成切削液：不含油，冷卻性極佳，不腐敗，純添加劑組成，使用壽命1年以上，競水后透明無色。哪種類型合適您呢？還是得看您加工的工藝和加工的金屬材質(zhì)。建議您購買的時候廠家優(yōu)先，可以去電跟他們溝通到位。

從工件材料方面考慮 （1）切削鋼等塑性材料時，需用切削液。（2）切削鑄鐵、青銅等脆性材料時可不用切削液，其作用不明顯。

用硬質(zhì)合金刀具加工鑄鐵需要冷卻液嗎?

1、用硬質(zhì)合金刀具加工鑄鐵需要冷卻液，金屬切削加工都需要切削液的，刀具受熱容易崩刃和斷掉。車床上用麻花鉆在鑄鐵件上鉆孔不用澆冷卻液。在銑削加工中， 因為鑄鐵的特性，所以沒有用冷卻液。

2、用硬質(zhì)合金刀具耐高溫，切削加工時是可以不用冷卻的，不過，為了防止加工件的熱變形，也可以加冷卻液。要冷卻效果好，可以加水劑的冷卻液。要表面粗糙度好，可以加油劑的冷卻潤滑液。

3、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位銑刀銑削加工鋼時，一般不澆注切削液，當(dāng)切削液量充足可進(jìn)行充分冷卻時，也可澆注切削液(一般為水溶性切削液)。精銑時，為提高刀具壽命和被加工件表面質(zhì)量，最好使用切削液充分冷卻。

4、沒有問題，我的客戶加工鑄鐵一般都加冷卻液的。再看看別人怎么說的。

5、硬質(zhì)合金刀具在切削時也要加冷卻液，其原因是為了減小工件的發(fā)熱，減小變形量，提高切削表面的光潔度。

6、車床上用麻花鉆在鑄鐵件上鉆孔不用澆冷卻液。麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。冷卻液，又稱防凍液、抗凍液、水箱寶等。