大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金應(yīng)用產(chǎn)品的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金應(yīng)用產(chǎn)品的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金的型號及其用途？

1、型號比如:有 YT5、YT14、YT15、YT30, T 后邊的數(shù)據(jù)為 TiC 的百分之 含量。

2、用途:廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等。

yg600硬質(zhì)合金用途？

YG600硬質(zhì)合金:主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬材料.細(xì)晶粒硬質(zhì)合金(如YG3X,YG6X)在含鈷量相同時比中晶粒的硬度和耐磨性高些,適用愈加工一些特殊的硬鑄鐵,奧氏體不銹鋼,耐熱合金,鈦合金,硬青銅和耐磨的絕緣材料等.

YG600硬質(zhì)合金鎢鋼板材主要由WC碳化鎢和Co鈷粉末混合采用冶金方法經(jīng)制粉、球磨、壓制、燒結(jié)而成的，主要合金成分為WC和Co，不同用途的鎢 鋼板材中的WC和Co的成分含量不盡一致，使用范圍廣泛，鎢鋼板材具有好的經(jīng)硬性、高硬度、剛性好、高彈性模量、高抗壓強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性好（耐酸、 堿、高溫氧化）、沖擊韌性較低、膨脹系數(shù)低，導(dǎo)熱、導(dǎo)電與鐵及其合金相近的特點。

鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金適合加工什么？

鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金刀具與鎢鈦類硬質(zhì)合金刀具均屬于硬質(zhì)合金刀具。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。具體切削材料分類為：

1、鎢鈦類的硬質(zhì)合金刀具有：YT5、YT15等，這類的硬質(zhì)合金刀具適合加工鋼材等韌性材料；

2、鎢鈦鉭鈷類的硬質(zhì)合金刀具有：YW1、YW2、YS25、WS30等，這類的硬質(zhì)合金刀具適合加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料?！居操|(zhì)合金】是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

硬質(zhì)合金涂層有哪些？

硬質(zhì)合金涂層是指通過化學(xué)氣相沉積(CVD)等方法，在硬質(zhì)合金刀片的表面上涂覆耐磨的TiC或TiN、HfN、Al2O3等薄層，形成表面涂層硬質(zhì)合金。

因于其有高的硬度、強(qiáng)度和耐磨性，則被譽為“工業(yè)的牙齒”，可用于制造切削工具、刀具、鉆具和耐磨零部件，廣泛應(yīng)用于軍工、航空航天、鉆井、礦山工具等領(lǐng)域。

然而硬質(zhì)合金的強(qiáng)度和硬度無法同時滿足現(xiàn)代工業(yè)合金的發(fā)展需要，故可提高硬質(zhì)合金耐磨性的涂層應(yīng)運而生。

硬質(zhì)合金涂層最常用的方法是高溫化學(xué)氣相沉積法(簡稱HTCVD法)，是在常壓或負(fù)壓的沉積系統(tǒng)中，將純凈的H2、CH4、N2、TiCl4、 AlCl3、CO2等氣體或蒸氣，按沉積物的成分，將其中的有關(guān)氣體，按一定配比均勻混合，依次涂到一定溫度(一般為1000℃～1050℃)的硬質(zhì)合金 刀片表面，即在刀片表面沉積TiC、TiN、Ti(C，N)或Al2O3或它們的復(fù)合涂層。

反應(yīng)方程式概括如下：TiCl4+CH4+H2TiC+4HCl+H2TiCl4+?N2+2H2TiN+4HClTiCl4+CH4+?N2+H2→Ti(CN)+4HCl+H22A1Cl3+3CO2+3H2→Al2O3+3CO+6HCl用PCVD(等離子體化學(xué)氣相沉積)法在硬質(zhì)合金刀片表面進(jìn)行涂層也得到應(yīng)用，因涂層工藝溫度較低(700°～800°)，故刀片的抗彎強(qiáng)度降低的幅度較小，對銑刀片比較適宜。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金應(yīng)用產(chǎn)品的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金應(yīng)用產(chǎn)品的4點解答對大家有用。