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硬質(zhì)合金20銑刀,硬質(zhì)合金銑刀適合加工什么材質(zhì)

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金20銑刀的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金20銑刀的解答,讓我們一起看看吧。

20合金用什么銑刀加工?

1.現(xiàn)在機(jī)械加工切削,主要都是用到硬質(zhì)合金材料刀具。

硬質(zhì)合金20銑刀,硬質(zhì)合金銑刀適合加工什么材質(zhì)

2.車、銑、鏜、鉆都有成熟的標(biāo)準(zhǔn)刀具可供選擇。

3.加工20鋼,具體材料一般選ISOP類,例如P20的。

4.攻螺紋目前還主要是高速鋼的絲錐,可選含鈷的高速鋼。

5.現(xiàn)在刀具表面都帶涂層,可有效提高表面切削線速度。

20的機(jī)夾銑刀加工不銹鋼,轉(zhuǎn)速,進(jìn)給,吃刀深度怎么選擇?

你的銑刀刀頭是硬質(zhì)合金的吧?

憑經(jīng)驗(yàn)可知不銹鋼韌性好,但同時(shí)也大大增加了切削加工的難度。銑削時(shí),不銹鋼對(duì)銑刀有較強(qiáng)的的粘附性和熔著性,切屑容易粘附在銑刀刀齒上,使切削條件惡化。一般不建議逆銑,因逆銑時(shí),刀齒在已切削的表面上用力剮蹭,增加了加工硬化的可能性,進(jìn)而加速刀具的磨損,還會(huì)產(chǎn)生較大振動(dòng)。所以,銑削不銹鋼應(yīng)采用較小的切削用量。僅對(duì)你的φ20的銑刀而言:

硬質(zhì)合金銑刀:主軸轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分,進(jìn)給量100mm/分,吃刀深度主要考驗(yàn)的是主軸的剛度,對(duì)刀具的壽命影響較小,選<10mm試試。

高速鋼銑刀:切削速度大約在15m/分,φ20的銑刀,對(duì)應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)速大致為200~250轉(zhuǎn)/分,進(jìn)給量<50mm/分,吃刀深度5mm。

以上只是參考,不銹鋼的種類不同,其切削性能也不同,馬氏體不銹鋼比奧氏體不銹鋼就難加工很多。先試著試著來(lái)做,再慢慢加大切削用量,畢竟效率就是生命??!

20銑刀切深44轉(zhuǎn)速多少?

1200~1500/分。

20兩刃立銑刀材質(zhì)有高速鋼w18cr4Ⅴ和刀頭是鑲硬質(zhì)合金的兩類。如果是高速鋼的∮20立銑刀在加工中主軸轉(zhuǎn)速可選95/分,縱向進(jìn)給可選47、5mm/分,切刀深度2~3mm。如果是硬質(zhì)合金刀的話,主軸轉(zhuǎn)速可選1200~1500/分,縱向進(jìn)給可選90~120/分,切刀深度2~3mm

60度硬度用什么銑刀?

加工硬度為60度的材料時(shí),可以使用高硬度硬質(zhì)合金鎢鋼銑刀。
例如,博瑞斯特推出的高硬度硬質(zhì)合金鎢鋼銑刀,能夠應(yīng)對(duì)碳鋼、模具鋼、不銹鋼等材料的加工需求。其硬度高達(dá)60度,在試驗(yàn)中展現(xiàn)出了良好的加工精度和較小的孔徑偏差。
此外,采用進(jìn)口鎢鋼材質(zhì)和微粒納米涂層的鎢鋼銑刀也是不錯(cuò)的選擇。

到此,以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金20銑刀的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金20銑刀的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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