大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于不能磨硬質(zhì)合金的原因的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹不能磨硬質(zhì)合金的原因的解答，讓我們一起看看吧。

CBN為什么不能磨硬質(zhì)合金啊，是會反應(yīng)還是怎么回事？

　　立方體氮化硼不應(yīng)磨削硬質(zhì)合金和非金屬硬材料，在磨削高溫下，CBN遇堿性水溶液會產(chǎn)生化學(xué)反響，CBN砂輪在300℃堿性溶液中會分解，在沸水中能微量分解，結(jié)果將使磨粒晶形遭到損壞，所以磨削時(shí)，只能選用油性冷卻液，而不能用水基冷卻液。　　CBN砂輪適宜磨削軟鋼、耐熱鋼、高硬度合金鋼制成的精密零件的精磨和終磨。對特別鋼材如含鎢、含鉬高速鋼、鈷合金鋼、特種高速鋼刀具刃磨，難加工耐熱件的超精加工，以及其它鋼淬火工件的垳磨。

CBN砂輪可以磨硬質(zhì)合金嗎？為什么？

　　立方體氮化硼不應(yīng)磨削硬質(zhì)合金和非金屬硬材料，在磨削高溫下，CBN遇堿性水溶液會產(chǎn)生化學(xué)反響，CBN砂輪在300℃堿性溶液中會分解，在沸水中能微量分解，結(jié)果將使磨粒晶形遭到損壞，所以磨削時(shí)，只能選用油性冷卻液，而不能用水基冷卻液。

　　CBN砂輪適宜磨削軟鋼、耐熱鋼、高硬度合金鋼制成的精密零件的精磨和終磨。對特別鋼材如含鎢、含鉬高速鋼、鈷合金鋼、特種高速鋼刀具刃磨，難加工耐熱件的超精加工，以及其它鋼淬火工件的垳磨。

磨合金用什么砂輪？

普通車刀-綠碳化硅60-80號

目前常用的砂輪有氧化鋁和碳化硅兩類，刃磨時(shí)必須根據(jù)刀具材料來選定。

1、氧化鋁砂輪。氧化鋁砂輪多呈白色，其砂粒韌性好，比較鋒利，但硬度稍低（指磨粒容易從砂輪上脫落）。適于刃磨高速鋼車刀和硬質(zhì)合金的刀柄部分。氧化鋁砂輪也稱剛玉砂輪。

2、碳化硅砂輪。碳化硅砂輪多呈綠色，其砂粒硬度高，切削性能好，但較脆。

砂輪的粗細(xì)以粒度表示。GB/T 2481.1-1998、GB/T 2481.2-1998規(guī)定了粒度號，粗磨時(shí)用粗粒度（基本粒尺寸大），精磨時(shí)用細(xì)粒度（基本粒尺寸小。

磨合金用金剛石砂輪最好。這種砂輪是硬質(zhì)合金的克星，用它磨硬質(zhì)合金如同普通砂輪磨鋼件一樣，光潔度好，下屑痛快，能保證尺寸精度，而且不用修整砂輪，砂輪自銳性強(qiáng)。

在金剛石砂輪末發(fā)明前都是使用碳化硅砂輪，此砂輪能磨動硬質(zhì)合金，但總得修砂輪，且精度光潔度難保證。只是金剛石砂輪價(jià)值昂貴。

硬質(zhì)合金能淬火嗎？

硬質(zhì)合金是一種粉末冶金材料,通過壓制、燒結(jié)后就達(dá)到了硬度HRC85-93，硬度非常高，不需淬火了。可直接磨、線切割、電脈沖、拋光加工。性能特點(diǎn)硬質(zhì)合金焊接刀片硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

到此，以上就是小編對于不能磨硬質(zhì)合金的原因的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于不能磨硬質(zhì)合金的原因的4點(diǎn)解答對大家有用。