大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金擠壓車間的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金擠壓車間的解答，讓我們一起看看吧。
硬質(zhì)pvc造粒擠出的時(shí)候，熔體溫度多少合適呢？
擠出機(jī)螺筒各段及合流芯、模具各段溫度具體設(shè)定大致如下：
1、給料段：185℃—195℃，依據(jù)擠出機(jī)剪切性能和擠出量大小而定，確保顯示溫度至少>185℃；擠出量越大的這段要求溫度越高，以便粉料能快速受熱玻璃化而形成小塊狀。
熔體溫度190左右。熔體壓力25左右。壓力太小倒是簡單，真空口、機(jī)頭等溫度低些就行了。
硬質(zhì)合金內(nèi)孔怎么鏡面拋光？
硬質(zhì)合金拋光鏡面，特別是內(nèi)孔內(nèi)壁拋光到鏡面，是非常有難度的，因?yàn)橛操|(zhì)合金表面硬度通?？梢赃_(dá)到60或以上，一般磨料根本拋不動(dòng)。
用斯曼克磨粒流拋光針對硬質(zhì)合金卻有顯著效果，利用高分子鉆石磨料或碳化硅磨料，在較強(qiáng)的壓力下進(jìn)行研磨，可以快速達(dá)到鏡面效果。這里有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：
其一是磨料，因?yàn)榻饎偸蛱蓟枘チ媳旧碛捕染秃芨?，顆粒極小，有一定的棱角，保證了基本的切削力，可以對硬質(zhì)合金表面的毛刺與粗糙度進(jìn)行打磨；
其二是壓力，磨粒流拋光設(shè)備利用液壓系統(tǒng)產(chǎn)生壓力，擠壓磨料，配合合適的工裝，會(huì)成倍地增加研磨力，讓我們可以在3分鐘左右就可以完成一個(gè)批次的加工。
一次粗糙度為0.3左右的硬質(zhì)合金內(nèi)孔鏡面拋光，拋完之后內(nèi)壁粗糙度達(dá)到0.05左右，當(dāng)然這需要的時(shí)間較長，要5-6分鐘。通常3分鐘的時(shí)間，可以提升到0.08左右。
當(dāng)然，原始粗糙度與要求粗糙度之間的距離越小，公差損失也越小。通常磨粒流拋光硬質(zhì)合金后，公差損失為3個(gè)μ左右。返回搜狐，查看更多
稻殼粉為什么擠壓不成？
顆粒機(jī)堵機(jī)是制粒機(jī)生產(chǎn)中常出現(xiàn)的現(xiàn)象，堵機(jī)時(shí)模輥間積滯一層又硬又厚的物料，壓輥不能將物料擠壓出去，制粒機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)。堵機(jī)不僅耽誤生產(chǎn)，還影響制粒設(shè)備的壽命。下面從以下幾方面分析制料機(jī)堵機(jī)的原因及應(yīng)采取的措施：
1環(huán)模和壓輥的間隙
環(huán)模和壓輥的間隙太大時(shí)，模輥間的料層過厚且分布不均勻，壓輥易打滑。一旦模輥對物料的擠壓力小于?？變?nèi)壁對物料的阻力，物料被擠不出去就產(chǎn)生堵機(jī)現(xiàn)象。為減少堵機(jī)，生產(chǎn)中要調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)哪］侀g隙，一般在0.1～0.3mm，使壓輥和環(huán)模似靠非靠，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)模時(shí)剛好能帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)。
稻殼是指大米脫粒后剩下的外殼，通常是膨脹干燥的。稻殼經(jīng)常會(huì)用來裝枕頭，腌制皮蛋，因?yàn)樗赘稍?，易膨脹，有一定體積，但是重量又非常輕。。
稻殼粉如果打成粉末，人會(huì)保留體積大，重量輕的特點(diǎn)，所以在干燥的前提下，很難壓成餅或塊，除非添加粘合物質(zhì)。因此，稻殼粉不容易擠壓。
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到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金擠壓車間的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金擠壓車間的4點(diǎn)解答對大家有用。