大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金模具資訊的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金模具資訊的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金模具拋光用金剛石銼刀如何選購？

提到硬質(zhì)合金模具的拋光時，已經(jīng)不能再使用金剛石銼刀了，金剛石銼刀只能在硬質(zhì)合金模具初加工時使用一下。真正到了模具進行拋光時，就要使用金剛石磨頭、砂輪來進行粗磨、精磨。然后使用金剛石拋光膏進行拋光。

金剛石銼刀的粒度也分粗細(xì)，可以把不同粗細(xì)粒度的銼刀各備一套方便使用。加工余量大時，先用粗銼刀加工，余量小時再用細(xì)銼刀加工即可。

304沖裁用硬質(zhì)合金行嗎？

可以。

當(dāng)沖壓304不銹鋼時，常用的沖壓模具材料有H13、SKD11和SKH-9等高速鋼以及硬質(zhì)合金等。這些材料各有優(yōu)劣，需要根據(jù)具體情況選擇合適的材料。

首先，H13鋼適用于大型和厚板件的沖壓模具。它具有耐熱性、耐磨性和較好的韌性，適合在高溫下進行沖壓加工。但是，H13鋼的加工難度較大，成本也比其他材料高。

其次，SKD11鋼的硬度較高，適用于精密沖壓模具的制造。由于其良好的抗磨性和高強度，SKD11鋼的模具壽命較長，但其耐腐蝕性較差。

可以，但要選擇好材質(zhì)。使用的是304不銹鋼板材厚度在2.0以上，還有1.0以上的手術(shù)刀片，加工這種沖壓產(chǎn)品時，如果我們選用DC53、D2，或者高速鋼SKH-9的時候，加工過程中模具刀口容易磨損，產(chǎn)品也容易起毛刺，相對來說模具壽命也短，有的模具廠為了節(jié)約成本而選擇了不合適的材料，在產(chǎn)品量產(chǎn)后，很容易出現(xiàn)以上各種問題，造成產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性。

如果我們選用耐磨性更好的，硬質(zhì)合金（鎢鋼）型號YG15、YG20做模具沖頭呢，沖頭又很容易崩裂，因為304不銹鋼本身含鉻量高，又有一定的硬度，所以對沖頭的耐磨性和韌性，要求都非常高，那么我們在加工不銹鋼304沖壓件產(chǎn)品的時候選用什么材質(zhì)的模具鋼呢？應(yīng)該選用粉末冶煉高速鋼，比如：ASP23,ASP60,其中ASP60效果最好的，它既有硬質(zhì)合金的耐磨性又有高速鋼的韌性。

當(dāng)沖壓廠生產(chǎn)加工時，如果模具鋼材料選擇不合適也會造成質(zhì)量的不穩(wěn)定性，這個小問題被好多加工廠忽略過，所以在制造模具時模具的材料選擇問題也不容忽視

模具鈹銅在塑膠模具上的主要作用？

高性能鈹銅主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況，通過深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內(nèi)在關(guān)系，開發(fā)了高導(dǎo)電（熱）性、高強度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結(jié)合的高性能鈹青銅模具材料，解決了國內(nèi)有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題，顯著提高了模具壽命、脫模速度和鑄件強度；克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具；改善了鑄件表面質(zhì)量；降低了生產(chǎn)成本；使模具壽命接近進口水平。

其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具等。另外：鈹銅又分中硬鈹銅、高硬鈹銅、軟料鈹銅，不同的工藝有不同的選擇。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金模具資訊的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金模具資訊的3點解答對大家有用。