今天給各位分享硬質(zhì)合金后續(xù)加工工藝的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)硬質(zhì)合金后續(xù)加工工藝流程圖進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄一覽：

• 1、硬質(zhì)合金板材生產(chǎn)工藝及加工注意事項(xiàng)
• 2、硬質(zhì)合金齒形凸模的切割工藝如何處理?
• 3、求解硬質(zhì)合金模具孔加工的工藝要求及過(guò)程

硬質(zhì)合金板材生產(chǎn)工藝及加工注意事項(xiàng)

1、硬質(zhì)合金板材加工注意事項(xiàng) 硬質(zhì)合金鎢鋼因其具有高硬度而具有脆性，無(wú)論是在使用、搬運(yùn)、加工時(shí)禁止敲打或拋摔很容易發(fā)生安全事故，會(huì)對(duì)人身造成傷害和財(cái)產(chǎn)損失，為避免此類不必要的損失。

2、硬質(zhì)合金模具采用線材作線電極，省掉了成形工具電極，大大降低了成形工具電極的設(shè)計(jì)和制造費(fèi)用，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間及硬質(zhì)合金模具加工周期。能用很細(xì)的電極絲加工微細(xì)異型孔，窄縫和復(fù)雜形狀的工件。

3、此外我們?cè)谶M(jìn)行硬質(zhì)合金鋸片加工的時(shí)候，還需要考慮到它的直徑大小，鋸齒齒數(shù)的多少，厚度的多少，以及齒形的樣式等等。這些也都是我們?cè)谶M(jìn)行鋸片加工的時(shí)候，需要實(shí)際應(yīng)用的參數(shù)。

4、耐力板品質(zhì)不好，如果是全新料的，品質(zhì)質(zhì)保10年的，不管你是用電鉆打螺絲還是用榔頭直接敲，基本都不可能會(huì)爆裂，不過(guò)不建議這樣的加工安裝方式。

5、合金板切割基本注意事項(xiàng)：第相關(guān)操作人員切記要使用沒(méi)有鍍層，并且超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金刀具。只有符合標(biāo)準(zhǔn)的道具，才能在合金板切割過(guò)程當(dāng)中，達(dá)到最佳化的切割效果。

硬質(zhì)合金齒形凸模的切割工藝如何處理?

合金鋸片磨齒首先要用專業(yè)的鋸片磨齒機(jī)，除了對(duì)砂輪、電機(jī)、工作臺(tái)等要求嚴(yán)格外，還需要配以合適的研磨液(切削液)，主要作用是對(duì)合金刀頭進(jìn)行冷卻，同時(shí)提高切削面的平整度，提高研磨效果。

最常用的方法是采用可以來(lái)回移動(dòng)的工作臺(tái)，這樣在機(jī)器切割的同時(shí)就可以完成裝卸了。 激光研磨 現(xiàn)在，激光也被用于研磨，自由的編程和靈活的操作模式使得紫外線激光特別適用于高精度的HOI 切割。

熱處理：在熱處理之前先將沖針胚料在校直平臺(tái)上用千分表進(jìn)行較調(diào)平直，而后把它放入高頻電爐或鹽浴爐內(nèi)加熱至800~1300攝氏度，停留2~5分鐘，油冷淬硬，精淬火熱處理后針尖硬度可達(dá)Hv590-800.而后進(jìn)行低溫回火處理。

求解硬質(zhì)合金模具孔加工的工藝要求及過(guò)程

硬質(zhì)合金模具孔加工的工藝要求：硬質(zhì)合金模具孔加工選擇加工方法：按圖樣要求，選擇電加工工藝方法。選擇電極材料：按加工要求，確定加工方法及加工設(shè)備后，來(lái)確定電極的材料。

：原材料做噴霧干燥：混合料制備在全密閉環(huán)鏡下采用高純氮?dú)獗Ｗo(hù)，有效的減少制備過(guò)程混合料增氧的可能，并能有效保證物料的純度，防止物料的臟化。

對(duì)于淬火鋼、硬質(zhì)合金加工孔常用的加工方法是：電火花穿孔，線切割加工孔尺寸到位。直接用電火花穿孔，孔的尺寸精度不好控制。所以，要用電火花打穿線孔，然后用線切割把孔的尺寸切到尺寸。

能用很細(xì)的電極絲加工微細(xì)異型孔，窄縫和復(fù)雜形狀的工件。

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