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硬質(zhì)合金pcd區(qū)別,pcd刀具和硬質(zhì)合金刀具的區(qū)別

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金pcd區(qū)別的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金pcd區(qū)別的解答,讓我們一起看看吧。

PCD與硬質(zhì)合金的區(qū)別?

PCD具有極高的硬度,但其韌性不如硬質(zhì)合金,更大大低于高速鋼,因此PCD刀具的主要失效形式為崩刃。

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PCD刀具能夠有效地加工非鐵金屬材料和非金屬材料。如銅、鎢等有色金屬及其合金,陶瓷、硬質(zhì)合金,各種纖維和顆粒加強(qiáng)復(fù)合材料,塑料、橡膠、石墨、玻璃和木材等,但金剛石不適合切削鋼鐵和其他鐵族材料。

什么是PCD刀片?

為在精加工非鐵金屬尤其是鋁材料時(shí)有效控制切屑,國(guó)外開發(fā)出一種帶有斷屑器的PCD刀片。

這種刀片是具有整體PCD切削刃的硬質(zhì)合金基體刀片。

硬質(zhì)合金斷屑器被直接焊在基體上,因此消除了金剛石和斷屑器之間的縫隙,可避免切屑堵塞。

該刀片圓周切削速度為250m/min,進(jìn)給量為0.25mm/min。

pcd材料是什么?

聚晶金剛石(PCD)(微粉)

它利用獨(dú)特的定向爆破法由石墨制得,高爆速炸藥定向爆破的沖擊波使金屬飛片加速飛行,撞擊石墨片從而導(dǎo)致石墨轉(zhuǎn)化為聚晶金剛石。

其結(jié)構(gòu)與天然的金剛石極為相似,通過不飽和鍵結(jié)合而成,具有很好的韌性。

作為精密磨料,用于藍(lán)寶石、磁頭、硬盤、硬質(zhì)玻璃和晶體、陶瓷以及硬質(zhì)合金的超精密研磨和拋光,如用于LED藍(lán)寶石的減薄。

作為鍍膜添加劑,用于金屬模具、工具、部件等的鍍膜,能夠大大提高表面耐磨性、表面硬度、延長(zhǎng)使用壽命。

答:pcd材料是聚晶金剛石。

金剛石作為一種超硬刀具材料應(yīng)用于切削加工已有數(shù)百年歷史。在刀具發(fā)展歷程中,從十九世紀(jì)末到二十世紀(jì)中期,刀具材料以高速鋼為主要代表;1927年德國(guó)首先研制出硬質(zhì)合金刀具材料并獲得廣泛應(yīng)用;二十世紀(jì)五十年代,瑞典和美國(guó)分別合成出人造金剛石,切削刀具從此步入以超硬材料為代表的時(shí)期。

二十世紀(jì)七十年代,人們利用高壓合成技術(shù)合成了聚晶金剛石(PCD),解決了天然金剛石數(shù)量稀少、價(jià)格昂貴的問題,使金剛石刀具的應(yīng)用范圍擴(kuò)展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個(gè)領(lǐng)域。

鈦合金什么型號(hào)適合做刀?

一般選用立方淡化硼CBN到刀具,表面有涂層,一般為鈦,刀具本身可以承受高熱度,以及提高刀具的壽命,耐用度好,在加工類似于鈦合金高硬度材料時(shí)可以選用這種刀具,在加工過程中,憂郁切削熱高,是鈦合金表面硬度軟化,得到較好的機(jī)械加工性能,方便加工!另外像單晶體的金剛石刀具和陶瓷刀也可以考慮,都是用來加工高硬度材料的!

到此,以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金pcd區(qū)別的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金pcd區(qū)別的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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