大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金銑刀的工作條件的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金銑刀的工作條件的解答，讓我們一起看看吧。

銑刀的主要幾何角度有哪些？

銑刀的主要幾何角度包括以下幾種：
1. 刀尖角（Cutting-edge angle）：刀尖角是刀具切削刃與工件表面法線之間的夾角，一般情況下，刀尖角越小，切削力越小，但也容易引起刀具損壞。
2. 前角（Rake angle）：前角是刀具主切削刃的側(cè)面與工件表面之間的夾角。前角的大小會(huì)影響切削力、切削溫度和切屑形狀等。
3. 后角（Clearance angle）：后角是刀尖與切削深度線所成的夾角。后角的大小可以提高切削邊緣的強(qiáng)度，避免刀具與切屑之間的粘連。
4. 側(cè)角（Side rake angle）：側(cè)角是切削刃與刀尖投影在切削平面上的夾角。側(cè)角的大小可以調(diào)節(jié)切削力和切屑脫離情況。
5. 切削角（Cutting angle）：切削角是刀具主切削刃與銑削方向之間的夾角。切削角的大小會(huì)影響銑削力和工件表面質(zhì)量。
這些幾何角度的選擇需要根據(jù)具體的切削條件和工件材料來(lái)確定，以獲得最佳的切削效果。

1.前角：是刀具上最重要的一個(gè)角度。

前角：前刀面與基面之間的夾角，有正前角和負(fù)前角之分。對(duì)于不同類型的銑刀，前角應(yīng)在正交平面中測(cè)量。常用的前角組合形式如下： 雙負(fù)前角 雙負(fù)前角的銑刀通常均采用方形(或長(zhǎng)方形)無(wú)后角的刀片，刀具切削刃多(一般為8個(gè))，且強(qiáng)度高、抗沖擊性好，適用于鑄鋼、鑄鐵的粗加工。2.后角：后刀面與切削平面之間的夾角，銑刀的后角一般是在垂直于銑刀軸線的剖面內(nèi)或正交平面之間的夾角，在基面中測(cè)量。后角的主要作用是減小后刀面與工件間的摩擦，同時(shí)，后角的大小也會(huì)影響刀齒的強(qiáng)度。高速鋼刀具的后角可比同類型硬質(zhì)合金刀具的后角稍大些。3.刃傾角：主切削刃與基面之間的夾角，在主切削平面中測(cè)量。它實(shí)際上是圓柱銑刀或立銑刀螺旋角。刃傾角也有正刃傾角和負(fù)刃傾角之分。對(duì)螺旋齒的銑刀，它的刃傾角就是螺旋角。螺旋角有左旋和右旋之分。螺旋角為0°時(shí)，切削刃沿其全長(zhǎng)同時(shí)切入工件，最后又同時(shí)離開(kāi)，所以容易產(chǎn)生振動(dòng)。加大螺旋角后，各刀齒沿切削刃逐漸切入和切出，從而提高了切削過(guò)程的平穩(wěn)性。

銑刀的角度都有什么特性要求？

1.前角：是刀具上最重要的一個(gè)角度。前角：前刀面與基面之間的夾角，有正前角和負(fù)前角之分。對(duì)于不同類型的銑刀，前角應(yīng)在正交平面中測(cè)量。常用的前角組合形式如下： 雙負(fù)前角 雙負(fù)前角的銑刀通常均采用方形(或長(zhǎng)方形)無(wú)后角的刀片，刀具切削刃多(一般為8個(gè))，且強(qiáng)度高、抗沖擊性好，適用于鑄鋼、鑄鐵的粗加工。

2.后角：后刀面與切削平面之間的夾角，銑刀的后角一般是在垂直于銑刀軸線的剖面內(nèi)或正交平面之間的夾角，在基面中測(cè)量。后角的主要作用是減小后刀面與工件間的摩擦，同時(shí)，后角的大小也會(huì)影響刀齒的強(qiáng)度。高速鋼刀具的后角可比同類型硬質(zhì)合金刀具的后角稍大些。

3.刃傾角：主切削刃與基面之間的夾角，在主切削平面中測(cè)量。它實(shí)際上是圓柱銑刀或立銑刀螺旋角。刃傾角也有正刃傾角和負(fù)刃傾角之分。對(duì)螺旋齒的銑刀，它的刃傾角就是螺旋角。螺旋角有左旋和右旋之分。螺旋角為0°時(shí)，切削刃沿其全長(zhǎng)同時(shí)切入工件，最后又同時(shí)離開(kāi)，所以容易產(chǎn)生振動(dòng)。加大螺旋角后，各刀齒沿切削刃逐漸切入和切出，從而提高了切削過(guò)程的平穩(wěn)性。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金銑刀的工作條件的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金銑刀的工作條件的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。