大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金條燒結(jié)的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金條燒結(jié)的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金燒結(jié)原理？

 硬質(zhì)合金燒結(jié)原理：就是將粉末壓坯加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度）并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的材料，這種熱處理工藝叫做燒結(jié)。

燒結(jié)使多孔的粉末壓坯變?yōu)榫哂幸欢ńM織和性能的制品，盡管制品性能與燒結(jié)前的許多工藝因素有關(guān)，但是在許多情況下，燒結(jié)工藝對最終制品組織和性能有著重大的甚至是決定性的影響。

硬質(zhì)合金棒燒結(jié)彎曲原因？

1、一些零件的內(nèi)部構(gòu)造中如果含有薄片，就會對操作方法有更高的要求，否則在操作人員在對零件進(jìn)行定位和裝夾時，不能和圖紙的設(shè)計之間進(jìn)行對應(yīng)，容易導(dǎo)致彈性形變的產(chǎn)生。

2、車床和夾具的不平整，使得零件在進(jìn)行固定兩側(cè)的受力不均勻，導(dǎo)致切割時受力作用小的一邊在力的作用下就會出現(xiàn)平移出現(xiàn)零件變形。

3、在加工過程中零件的定位不合理，使零件的剛性強度降低。

4、切削力的存在也是引起零件彈性形變的原因之一。

產(chǎn)生原因:

1、擠壓筒、擠壓墊磨損招差，擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當(dāng)，同時使用的兩個墊片之直徑差超過允許值；

2.擠壓筒和擠壓墊太臟，粘有油污、水分、石墨等；

3.潤滑油中含有水；

4.鑄錠表面鏟槽太多，過深；或鑄錠表面有氣孔、砂眼，組織疏松，有油污等；

硬質(zhì)合金刀具需要高溫?zé)Y(jié)嗎？

800-1000℃。硬質(zhì)合金是用高耐磨性和高耐熱性的WC（碳化鎢）、TiC（碳化鈦）和Co（鈷）的粉末經(jīng)高壓成形后再進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)而制成的，其中Co起粘結(jié)作用，硬質(zhì)合金的硬度為HRA89～94（約相當(dāng)于HRC74～82），有很高的紅硬溫度。

在800～1000℃的高溫下仍能保持切削所需的硬度，硬質(zhì)合金刀具切削一般鋼件的切削速度可達(dá)100～300m/min，可用這種刀具進(jìn)行高速切削，其缺點是韌性較差，較脆，不耐沖擊，硬質(zhì)合金一般制成各種形狀的刀片，焊接或夾固在刀體上使用

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金條燒結(jié)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金條燒結(jié)的3點解答對大家有用。