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本文目錄一覽：

• 1、硬質合金切削刀具都有哪些優(yōu)勢特點?
• 2、如何選擇機械加工刀具的刀片
• 3、硬質合金刀具能加工硬度多高的材料

硬質合金切削刀具都有哪些優(yōu)勢特點?

硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）；熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。 硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍。

硬度高：硬質合金刀具的硬度可以達到HRA90以上，比普通刀具的硬度高出數(shù)倍。耐磨性好：硬質合金刀具的耐磨性好，可以在高速切削下長時間使用。精度高：硬質合金刀具的精度高，可以保證加工件的尺寸精度。

常用的刀具材料是硬質合金，硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，還有其在高溫情況下的穩(wěn)定性。

由于硬質合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。硬質合金分鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(YT)兩大類。

⑶耐蝕性、抗氧化性好 一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易氧化。⑷線膨脹系數(shù)小 工作時，形狀尺寸穩(wěn)定。

如何選擇機械加工刀具的刀片

1、問題一：車不銹鋼用什么車刀又光又快 加工不銹鋼零件時切削力大、切削溫度高，刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好的YW或YG類硬質合金。精加工時也可使用YT14及YT15硬質合金刀片。

2、不銹鋼粗車，刀片可以選擇YBM253，精車可以選擇YBM153或YBG202。京瓷刀具，不銹鋼粗車可以選擇CA6535，精車可選PR1125。通常粗車考慮CVD涂層的刀片，精車和切槽切斷考慮PVD涂層。

3、長期以來機械加工選擇刀具材料的方式以傳統(tǒng)的試切法和參照以往經(jīng)驗為主。在用試切法加工某一新型材料時，往往需要使用多種刀具材料進行重復切削試驗，研究分析刀具的磨損、破損方式及其原因，通過比較從中選擇最佳的刀具材料。

4、(4)工件的尺寸及外形工件的尺寸及外形也影響刀具類型和規(guī)格的選擇，例如特型表面要采用特殊的刀具來加工。

5、一般加工中心的刀具要求剛性好、互換性好、壽命高、尺寸便于調整，并需要根據(jù)加工需要選擇合適的數(shù)控刀具。下面一起來了解一下怎么選擇合適的加工中心刀具吧。

6、剪板機刀片的材料選擇 1：45#鋼碳素結構鋼 特性及適用范圍： 45＃是一種優(yōu)質碳素結構用鋼，廣泛用于機械制造，易切削加工，機械性能良好。

硬質合金刀具能加工硬度多高的材料

1、其硬度為HRA8 9～93，能耐850～1000℃的高溫，具有良好的耐磨性，允許使用的切削速度可達100～300m／min，可加工包括淬硬鋼在內的多種材料，因此獲得廣泛應用。

2、硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）；熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。 硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍。

3、硬質合金、陶瓷刀片都可以，值得注意的是硬質合金和陶瓷刀片有許多牌號，需選用適合45鋼的牌號，同時，加工時要滿足相應牌號刀片的切削參數(shù)要求。此外，選擇牌號時還要考慮45號鋼的硬度狀態(tài)。

4、）帶涂層高性能高速鋼刀具，可以用于加工表明硬度HRC45材料的加工。不帶涂層時一般用于加工HRC32左右。2）硬質合金刀具可加工HRC55的材料。部分品牌的帶涂層硬質合金，可以加工HRC60的工件。

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