本文目錄一覽：
- 1、如何制作氧化鋯陶瓷刀
- 2、切削合金鋼選用哪些刀具材料
- 3、三元材料添加氧化鋯后加工性能變差嗎
- 4、硬質(zhì)合金YS8刀具應(yīng)用于哪些行業(yè)?
- 5、普通車床常用刀具材料種類
如何制作氧化鋯陶瓷刀
切松花蛋、切面包、切香腸、切土豆絲等食材，干凈衛(wèi)生，可以做到薄如紙，細(xì)如絲。用陶瓷刀切完蔥蒜等刺激味食品，只需用清水沖洗，不會(huì)殘留怪味，再切其他食品不會(huì)串味。
陶瓷筆刀刀片可以直接拔出來。根據(jù)相關(guān)公開信息查詢：陶瓷刀大多是用一種納米材料“氧化鋯”加工而成。用氧化鋯+氧化鋁粉末用300噸的重壓配上模具壓制成刀坯，2000攝氏度燒結(jié)，用金剛石打磨之后配上刀柄就做成了成品陶瓷刀。
原材料 制造陶瓷刀具的原料來自礦物“鋯石”，這是采礦時(shí)的黑色沉積物。氧化鋯，陶瓷刀具的材料，也是這樣一種原材料，但制造方法不同。
切削合金鋼選用哪些刀具材料
切削合金鋼，可以選用的刀具材料有： 碳素工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷材料、立方氮化硼。其中 (1)碳素工具鋼用于制作手用刀具， (2)高速鋼可于工件表面硬度HRC32以下合金鋼件的加工用各類復(fù)雜刀具。
高速切削材料主要有硬質(zhì)合金、涂層刀具、金屬陶瓷、陶瓷、立方氮化硼和金剛石刀具。它們各有優(yōu)點(diǎn)，適合不同的工件材料和不同的切削速度范圍。
當(dāng)前使用的刀具材料主要分為四大類：工具鋼（包括碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼）、硬質(zhì)合金、陶瓷、超硬質(zhì)刀具材料，一般的機(jī)加工使用最多的是高速鋼與硬質(zhì)合鋼。
車削硬質(zhì)合金用立方氮化硼刀具或金剛石刀具，因?yàn)榱⒎降鸷徒饎偸毒叩挠捕缺扔操|(zhì)合金高得多，可以對(duì)其進(jìn)行切削加工；而硬質(zhì)合金材料中鎢鈷等合金含量不同，選擇的刀具材質(zhì)也不同，還要根據(jù)具體加工情況進(jìn)行選擇。
三元材料添加氧化鋯后加工性能變差嗎
但是添加穩(wěn)定劑以后，四方相可以在常溫下穩(wěn)定，因此在加熱以后不會(huì)發(fā)生體積的突變，大大拓展了氧化鋯的應(yīng)用范圍。
其他金屬材料的加工可根據(jù)材料種類、工件形狀、加工精度、加工成本、加工效率等因素選擇不同的加工工藝。
這種方法根據(jù)添加劑作用機(jī)理可分為如下兩類：添加劑的引入使晶格空位增加，易于擴(kuò)散，使燒結(jié)速率加快；添加劑的引入使液相在較低的溫度下生成，出現(xiàn)液相后晶體能作黏性流動(dòng)，促進(jìn)了燒結(jié)。
因此陶瓷材料的精密、高效、低成本加工方法就顯示尤為重要。目前常用的氧化鋯陶瓷頂齒加工方法主要有磨床、陶瓷CNC機(jī)床兩種，這兩種機(jī)床都需要比較專業(yè)的師傅來完成。
在陶瓷材料的超精加工與光整加工中，特別是在用于陶瓷軸承的陶瓷球的精密加工中，研磨、拋光加工有著不可替代的位置。
硬質(zhì)合金YS8刀具應(yīng)用于哪些行業(yè)?
1、適用于鐵基，鎳基高溫合金、高強(qiáng)度鋼的精加工，亦可用于冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
2、適合用于鐵基、鎳基高溫合金、高強(qiáng)度鋼的精加工。
3、YT15/YT14主要用于鋼，鑄鋼的精加工半精加工，YT5 用于鋼，鑄鋼的重切削加工，YS8 用于高強(qiáng)度鋼，淬火鋼的精加工，YT26用于錳鋼，淬火鋼的車削，銑削加工。
4、適用于車削和銑削冷硬鑄鐵和淬火鋼。密度為12 g/cm、抗彎強(qiáng)度≥1700N/mm2的硬質(zhì)合金焊接工具主要用于車削。
5、；硬度HRA：90.5；抗彎強(qiáng)度、Mpa2300 抗彎強(qiáng)度高，抗沖擊，抗振性較YG6好，適于鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料的低速粗加工 參考資料：釬焊手冊(cè)、張啟運(yùn)，莊鴻壽主編。-2版。
6、YS30(P30)硬度≥90.5適于大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其適合合金鋼的銑削、滾齒。YS8(M05)硬度≥95適用于鐵基、鎳基高溫合金，高強(qiáng)度鋼的精加工，冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
普通車床常用刀具材料種類
陶瓷刀大多是用一種納米材料“氧化鋯”加工而成。用氧化鋯+氧化鋁粉末用300噸的重壓配上模具壓制成刀坯，2000攝氏度燒結(jié)，然后用金剛石打磨之后配上刀柄就做成了成品陶瓷刀。
機(jī)床刀具的主要分類有：按材質(zhì)分：工具鋼，高速工具鋼，硬質(zhì)合金，立方氮化硼，金剛石。按結(jié)構(gòu)分：整體式，機(jī)夾式，焊接式。按工件加工表面的形式分：加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等。
車刀的種類，按用途可分為：外圓車刀。主偏角一般取75°和90°，用于車削外圓表面和臺(tái)階；端面車刀。主偏角一般取45°，用于車削端面和倒角，也可用來車外圓；切斷、切槽刀。用于切斷工件或車溝槽。
刀具材料種類很多，常用的有工具鋼（包括碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼）、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石（天然和人造）和立方氮化硼等。碳素工具鋼和合金工具鋼，因其耐熱性很差，目前僅用于手工工具。下面進(jìn)行介紹。
高碳鋼：高碳鋼車刀是由含碳量0.8%~5%之間的一種碳鋼，經(jīng)過淬火硬化後使用，因切削中的摩擦四很容易回火軟化，被高速鋼等其他刀具所取代。一般僅適合於軟金屬材料之切削，常用者有SK1，SK、、SK7等。
車刀 車刀種類和用途 車刀是應(yīng)用最廣的一種單刃刀具。也是學(xué)習(xí)、分析各類刀具的基礎(chǔ)。車刀用于各種車床上，加工外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、車槽等。