大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于常用硬質(zhì)合金刀具有哪些的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹常用硬質(zhì)合金刀具有哪些的解答，讓我們一起看看吧。
硬質(zhì)合金刀具的種類有哪些？
硬質(zhì)合金刀具型號(hào)：
1、整體硬質(zhì)合金刀具類，包含麻花鉆，銑刀，鉸刀，鏜刀,銑刀片,球頭銑刀，鋸片銑刀，錐度銑刀，光面塞規(guī)，圓棒及階梯鉆。
2、鑲合金刀具類，包含鉸刀、螺旋立銑刀，鉆擴(kuò)成型刀，汽車輪轂刀，三面刃，T型銑刀和各種成型刀。
3、可轉(zhuǎn)位刀具類，包括硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位立銑刀,可轉(zhuǎn)位面銑刀，可轉(zhuǎn)位燕尾銑刀和可轉(zhuǎn)位三面刃。
4、高速鋼刀具類，包括高速鋼成型銑刀，左旋鉆，球面銑刀，鈷高速鋼刀具及各種非標(biāo)成型高速鋼刀具。
5、行業(yè)專用刀具類，包含汽車行業(yè)專用刀、動(dòng)員機(jī)行業(yè)專用刀、縫紉機(jī)行業(yè)專用刀、模具行業(yè)專用刀、紡機(jī)業(yè)專用刀和印制線路板行業(yè)專用刀。
一般的硬質(zhì)合金車刀有哪些？
不銹鋼多含有較多的Cr、Ni、Mn、Ti等元素，抗氧化性好，高溫強(qiáng)度好。不銹鋼導(dǎo)熱性比碳鋼差，且容易脹形。切削過程中不銹鋼容易與刀具粘結(jié)形成積削瘤和切屑擁堵，導(dǎo)致刀具崩刃甚至是斷裂。
普通焊接車刀刀片和刀桿為釬焊結(jié)合，存在殘余應(yīng)力，易產(chǎn)生微觀裂紋。在普車上切削不銹鋼，若是采用焊接車刀的話，刀片和刀桿結(jié)合部位容易斷裂。
建議換用韌性好、硬度高的刀具，最好具有較高的導(dǎo)熱系數(shù)，高溫穩(wěn)定性要好。高速鋼可以選用W10Mo4Cr4V3Al或者W6Mo5Cr4V2Al，硬質(zhì)合金的話最好采用YW或YG鎢鈷類硬質(zhì)合金，金屬陶瓷可以選用YGN151等。
一般常用的是200*25*32 或者250*25*32 的綠炭化硅砂輪，硬度K或者L 粒度60另外一個(gè)砂輪機(jī)上一般裝兩片。一片綠炭化硅的，一片棕剛玉的，棕剛玉砂輪是用來磨鐵的，比如新刀的車刀桿 粒度和硬度和綠炭化硅一樣。也可以選擇46#的 洛陽磨具刃具專業(yè)銷售各類砂輪，硬質(zhì)合金刀片，金剛石砂輪
15crmo材料粗精車加工用哪種刀片最好？
15CrMo材料屬于高強(qiáng)度鋼材，因此在加工過程中需要使用具有高耐磨、高硬度和高韌性的刀具。常用的刀片材質(zhì)包括硬質(zhì)合金刀片、陶瓷刀片和CBN刀片等。
其中，硬質(zhì)合金刀片具有較高的耐磨性和強(qiáng)度，適用于對(duì)切削力和切削熱影響較小的精細(xì)加工；陶瓷刀片具有較高的硬度和熱穩(wěn)定性，適用于高速切削和加工硬質(zhì)材料；CBN刀片具有較高的硬度和熱穩(wěn)定性，適用于加工高硬度、高韌性和高溫合金等材料。
因此，在選擇刀片時(shí)需要根據(jù)加工工件的特性和切削條件進(jìn)行綜合考慮，選擇最適合的刀片材質(zhì)。
數(shù)控刀片分類及區(qū)別？
數(shù)控刀片通常根據(jù)切削材料、切削方式以及適用設(shè)備等不同因素進(jìn)行分類，具體有以下幾種類型：
1. 鎢鋼刀片：適用于一般切削條件下的工作，鎢鋼刀片具有耐磨、抗熱和抗沖擊性能較好的特點(diǎn)，適用于加工鋼鐵和不銹鋼等材料。
2. PCD刀片：PCD（聚晶金剛石）刀片具有高硬度、低摩擦系數(shù)和良好的導(dǎo)熱性能，適用于加工鋁、銅、鎂等金屬和非金屬材料，尤其適用于高速加工。
3. CBN刀片：CBN（立方氮化硼）刀片是一種高硬度和耐磨刀具，適用于加工高硬材料，如工模具、鑄造件和熱噴涂涂層材料等。
4. PCBN刀片：PCBN（聚晶立方氮化硼）刀片是CBN刀片與硬質(zhì)合金刀片的復(fù)合刀片，結(jié)合了二者的優(yōu)點(diǎn)，適用于高硬材料的加工。
5. 實(shí)心硬質(zhì)合金刀片：適用于加工脆性材料，如鐵素體不銹鋼、合金鑄鋼等材料。
6. 圓盤刀片：適用于高速切削和大切深加工，能有效提高生產(chǎn)效率和刀具壽命。
這些刀片的區(qū)別在于切削材料的不同、硬度及耐磨性能、切削方式和適用設(shè)備的不同，因此在具體應(yīng)用中需要根據(jù)加工要求選擇合適的刀片。
到此，以上就是小編對(duì)于常用硬質(zhì)合金刀具有哪些的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于常用硬質(zhì)合金刀具有哪些的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。