大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金銑刀制作的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金銑刀制作的解答，讓我們一起看看吧。

什么刀具可以加工硬質(zhì)合金？

加工方法：

1、從原材料說(shuō)起，原材料硬質(zhì)合金圓棒，是鎢礦石和粘合劑Co，采用粉末冶煉方面，燒結(jié)而成，原材料的硬度的高低，取決于碳化鎢的含量，其韌性取決于Co的含量。

2、至于加工方法，多種多樣，作為精密的硬質(zhì)合金刀具來(lái)說(shuō)，其制作方法采用六軸磨刀機(jī)（數(shù)控），國(guó)內(nèi)目前也有手動(dòng)磨刀機(jī)，半自動(dòng)磨刀機(jī)，自動(dòng)磨刀機(jī)，但是其精密度，就要大打折扣。

硬質(zhì)合金立銑刀，8mm直徑4個(gè)切削刃，螺旋角45度，立式加工中心使用，銑削45#，求切削用量？

你用的應(yīng)該是8毫米的平底鎢鋼銑刀，這個(gè)轉(zhuǎn)速應(yīng)該控制在2200到3000以下，因?yàn)檗D(zhuǎn)速和你的切削量相關(guān)，建議：如果轉(zhuǎn)速在三千，每次Z軸加工量0.3絲左右，進(jìn)給可以稍微在快點(diǎn)，一定要螺旋下刀哦 ，這個(gè)不能一刀吃5毫米。

硬質(zhì)合金鉆不銹鋼加工參數(shù)？

硬質(zhì)合金刀具切削奧氏體不銹鋼效果很好，因?yàn)?13合金既具有較高的硬度(≥HRA91)、強(qiáng)度(sb=1570MPa)，又具有良好的高溫韌性、抗氧化性、抗粘結(jié)性，其組織致密耐磨性好。

鉆切削不銹鋼時(shí)怎樣選擇刀具幾何參數(shù)？

前角g0：不銹鋼的硬度、強(qiáng)度并不高，但其塑性、韌性都較好，熱強(qiáng)性高，切削時(shí)切屑不易被切離。在保證刀具有足夠強(qiáng)度的前提下，應(yīng)選用較大的前角，這樣不僅能夠減小被切削金屬的塑性變形，而且可以降低切削力和切削溫度，同時(shí)使硬化層深度減小。

車削各種不銹鋼的前角大致為12°～30°。對(duì)馬氏體不銹鋼(如2Cr13)，前角可取較大值；對(duì)奧氏體和奧氏體鐵素體不銹鋼，前角應(yīng)取較小值；對(duì)未經(jīng)調(diào)質(zhì)處理或調(diào)質(zhì)后硬度較低的不銹鋼，可取較大前角；直徑較小或薄壁工件，宜采用較大的前角。

高速鋼銑刀取gn=10°～20°，硬質(zhì)合金銑刀取gn=5°～10°；鉸刀一般取g0=8°～12°；絲錐一般取g0=15°～20°(機(jī)用)或g0=20°(手用)。

后角a0：加大后角能減小后刀面與加工表面的摩擦，但會(huì)使切削刃的強(qiáng)度和散熱能力降低。后角的合理值取決于切削厚度，切削厚度小時(shí)，宜選較大后角。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金銑刀制作的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金銑刀制作的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。