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硬質(zhì)合金yt硬度,硬質(zhì)合金yt硬度高嗎

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金yt硬度的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金yt硬度的解答,讓我們一起看看吧。

yt5硬質(zhì)合金硬度多少?

YT5硬質(zhì)合金是一種常見的切削工具材料,它的硬度通常在90-92 HRA之間。這種硬質(zhì)合金由鎢、鉬、鈷和其他金屬粉末經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而成,具有非常高的耐磨性和硬度。其硬度之所以高,是因為在合金的微觀結(jié)構(gòu)中,硬質(zhì)相和粘結(jié)相相互作用,形成了堅固的結(jié)構(gòu),使得其具有出色的切削和耐磨性能。因此,YT5硬質(zhì)合金廣泛應(yīng)用于制造刀具、鉆頭、銑削刀具和其他需要高硬度和抗磨損性能的工具中。

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yt5刀片性能?

1.硬度: YT15硬度高,YT5硬度偏低。 2.脆性: YT15脆性大,YT5韌性較。 3.耐磨性: YT15耐磨性好,YT5耐磨性較差。 4.用途: YT15常用半精加工和精加工,YT5常用于粗加工或加工有沖擊性切削。

1923年,德國的施勒特爾往碳化鎢粉末中加進10%~20%的鈷做粘結(jié)劑,發(fā)明了碳化鎢和鈷的新合金,硬度僅次于金剛石,這是世界上人工制成的第一種硬質(zhì)合金。用這種合金制成的刀具切削鋼材時,刀刃會很快磨損,甚至刃口崩裂。

1929年美國的施瓦茨科夫在原有成分中加進了一定量的碳化鎢和碳化鈦的復(fù)式碳化物,改善了刀具切削鋼材的性能。這是硬質(zhì)合金發(fā)展史上的又一成就。

YT15硬質(zhì)合金面銑刀材料是什么?

YT15硬質(zhì)合金面銑刀的材料是鎢鈦鈷(WC-TiC-Co)硬質(zhì)合金。它由鎢碳化物(WC)和鈦碳化物(TiC)顆粒作為主要的硬質(zhì)相,以鈷(Co)作為粘結(jié)相,經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)制成。鎢鈦鈷硬質(zhì)合金具有高硬度、優(yōu)異的耐磨性和耐蝕性,同時兼具一定的韌性。這種材料在面銑刀中廣泛應(yīng)用,可用于加工各類金屬材料,如鋼、鐵、銅、鋁等,以實現(xiàn)高效、精確的銑削作業(yè)。

它的特點是硬度高、耐磨損、壽命長,并且能夠在高速切削中保持穩(wěn)定切削質(zhì)量。

工程材料請問硬質(zhì)合金材料YG8和YT15有什么區(qū)別?

YG8--是鎢鈷合金類合金,密度平均為14.70,硬度90.5,由于其抗彎曲強度高,抗沖擊和抗震性較好,適于鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料低速粗加工。

YT15---是鎢鈷鈦類合金,密度平均為11.30,硬度92.5,因為添加了鈦,所以硬度增加,適用于碳素鋼于合金鋼連續(xù)切削時半精加工,連續(xù)面的半精銑。一般來講,凡是硬度高的材料大多脆,不耐沖擊,適合精加工。

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