本文目錄一覽：

• 1、什么叫磨削效率?
• 2、磨削比的PCD的磨削特點(diǎn)與技術(shù)
• 3、磨床加工的表面粗糙度是多少?

什么叫磨削效率?

1、高速磨削是指磨削速度vc為50m/s~150m/s的磨削，而vc150m/s的磨削稱為超高速磨削。

2、砂輪的磨削效率指的是單位時(shí)間內(nèi)去除工件余量的多少，也就是砂輪在單位時(shí)間內(nèi)能夠去除多少工件材料。

3、評(píng)定磨削效率的指標(biāo)是單位時(shí)間內(nèi)所切除材料的體積或質(zhì)量，用mm3/s或kg/h表示。提高磨削效率的途徑有：①增加單位時(shí)間內(nèi)參與磨削的磨粒數(shù)，如采用高速磨削或?qū)捝拜喣ハ?；②增加每顆磨粒的切削用量，如采用強(qiáng)力磨削。

4、單位時(shí)間內(nèi)砂輪的磨削效率，一般是說磨同樣多的工件砂輪的耐用度如何例如砂輪消耗的多少、修正的次數(shù)，在這前提下一定掌握工件的粗糙度，不能出現(xiàn)燒傷、劃痕等等不合格現(xiàn)象。

磨削比的PCD的磨削特點(diǎn)與技術(shù)

1、粗粒度PCD磨削比最高，磨削也最困難，且磨削后刃口鋸齒狀最嚴(yán)重、質(zhì)量最差，但耐磨性最強(qiáng)；細(xì)粒度PCD磨削比相對(duì)最低，磨削較易、磨削后刃口質(zhì)量最好。

2、磨削效率高；具有很高的耐磨性(砂輪的耐磨性高，磨粒消耗少，特別是在磨很硬又很脆的工件時(shí)最明顯)；磨削力小，磨削溫度低；磨削的工件精度高、表面質(zhì)量好，工件的形狀保持性好。

3、氧化鋁砂輪。氧化鋁砂輪多呈白色，其砂粒韌性好，比較鋒利，但硬度稍低（指磨粒容易從砂輪上脫落）。適于刃磨高速鋼車刀和硬質(zhì)合金的刀柄部分。氧化鋁砂輪也稱剛玉砂輪。碳化硅砂輪。

磨床加工的表面粗糙度是多少?

mm，粗糙度一般0.8 um，最低6 um，更高0.4 um。精度最高的是超精加工，所采用磨具為油石，但只能切掉幾個(gè)微米的量。

普通工廠的普通磨床做到0.6-0.8是有保障的，這是以前我外發(fā)零件時(shí)幾個(gè)工廠的人自己說的。 好些的磨床可能可以做到0.2；更高級(jí)的可以做到0.01的，我們一般用不著。

磨削通常用于半精加工和精加工，精度可達(dá)IT8—IT5甚至更高，表面粗糙度一般磨削為25—0.16μm。精密磨削表面粗糙度為0.16—0.04μm。超精密磨削表面粗糙度為0.04—0.01μm。