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硬質(zhì)合金磨端面,硬質(zhì)合金磨端面怎么磨

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金磨端面的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金磨端面的解答,讓我們一起看看吧。

切端面槽用什么刀?

 切端面槽可使用以下幾種刀具:

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1. 端面直槽刀:端面直槽刀的形狀是外圓車刀與內(nèi)孔車刀的綜臺,可由外圓切槽刀具刃磨而成。刀頭部分長度為槽深(2~3)mm,刀寬根據(jù)需要刃磨。

2. 外圓偏刀:使用一把裝有35等邊菱形刀片的外圓偏刀(在刀架上橫過來裝),先過中心用逆轉(zhuǎn)車槽的一側(cè),再不過中心(正常)用順轉(zhuǎn)車槽的另一側(cè)。這種方法適用于批量加工,省刀具費用,且車出槽(底)的質(zhì)量好,效率高。但注意此法不適用車端面深矩形槽。

3. 球頭切槽刀:用于挖端面圓弧槽,如加工后的輪廓出來了但尺寸差剛好為刀尖半徑,需要進行刀具半徑補償。

4. 專門車端面槽的機夾刀具:市面上有很多專門用于車端面槽的機夾刀具,如山特、伊斯卡、克洛伊等品牌,具體型號需根據(jù)實際需求和刀具參數(shù)選擇。

綜上,選擇切端面槽的刀具需根據(jù)實際加工需求、工件材料和加工條件來確定。在加工過程中,注意對刀具的刃磨和走刀路線,以確保槽加工質(zhì)量和效率。

切端面槽需要使用專門的刀具,常用的是金屬切削刀或者石材切削刀。金屬切削刀通常用于加工金屬材料,具有鋒利的刀片和穩(wěn)固的刀柄,可以輕松地切削端面槽。而石材切削刀則適用于加工石材材料,刀片通常由硬質(zhì)合金制成,能夠有效地切削石材端面槽??傊?,選擇合適的刀具對于切削端面槽至關(guān)重要,只有使用專業(yè)的刀具才能確保切削效果和安全操作。

切端面槽用端面切槽刀。

端面切槽刀是一種切削刀具,可以用于車削、切斷、修整等操作中,也可以用于粗車削或精車削的輔助工序中,它由V形刀片組成,在垂直于主軸方向上具有一個較大的刃傾角,在水平面上有一個小的刃傾角,當以徑向切入時與工件的接觸長度較大,有利于減小切削阻力并提高生產(chǎn)效率,同時可以有較高的表面質(zhì)量。

自磨式硬質(zhì)合金鉆頭與磨銳式硬質(zhì)合金鉆頭有何區(qū)別?

自磨式鉆頭適用于硬且研磨性強的,裂隙發(fā)育的可鉆性為Ⅵ~Ⅷ級巖層。是包孕的針狀合金有l(wèi)l~13個,針徑2毫米。鑲塊直嵌在鉆頭體端面,高出5~6毫米的針狀硬質(zhì)合金鉆頭。磨銳式硬質(zhì)合金鉆頭的特點是每組切削具中單科合金的底出刃較雙粒合金的底出刃突出單粒進行掏槽,雙粒呈燕尾形對巖石進行擴槽,鉆頭外鑲有補強合金,能有效地保護鉆頭外徑,延長鉆頭使用壽命。該鉆頭適用于4-6級砂質(zhì)泥巖、粗砂巖和砂巖等地層。在地質(zhì)鉆探中鉆進軟至中硬地層用的硬合金鉆頭大部是這類磨銳式鉆頭。在堅硬且研磨性很大的巖層中,切削具很快被磨鈍,鉆速迅速下降,甚至不能進尺,因此不能使用這種形式的鉆頭。

光纖研磨過程中怎么把端面擦最干凈?

一般研磨之后端面上會有一些粘附物,在端檢儀上體現(xiàn)出來的就是個黑點,目前大部分工廠是用插芯在手指或手掌上蹭一下再用衛(wèi)生紙擦拭,效果還不錯。我是做研磨設(shè)備和檢測設(shè)備的,不建議這么做,因為工作人員的手上很容易粘附一些較硬的灰塵顆粒會劃傷合格產(chǎn)品,用無塵紙粘一點酒精再用插芯擦拭,基本可以全部擦拭干凈

到此,以上就是小編對于硬質(zhì)合金磨端面的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金磨端面的3點解答對大家有用。

  

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