大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金普通刀片的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金普通刀片的解答，讓我們一起看看吧。

舊的硬質(zhì)合金刀片有什么用？

硬質(zhì)合金因其高硬度，高耐磨性及其高紅硬性被廣泛使用于我國工業(yè)領(lǐng)域，可以毫不夸張的說，沒有硬質(zhì)合金，人類文明至少要倒退幾百年！ 硬質(zhì)合金常規(guī)用途

一、傳統(tǒng)的機夾和焊接刀片

二、目前廣泛使用的數(shù)控涂層刀片

三、各類沖壓模具的內(nèi)套和沖頭

四、鋼廠高線軋輥和建筑行業(yè)用第二次帶肋鋼筋軋制三維滾

五、線路板切割用圓盤切刀

六、各類金屬薄板園切刀

七、人造金剛石的兩面頂、六面頂錘

八、人工機制砂中耐磨錘頭

九、各類耐磨耐腐蝕閥門中核心部件

回答如下：舊的硬質(zhì)合金刀片可以進行再加工或回收利用。如果刀片還比較完好，可以進行重新磨削并繼續(xù)使用。如果刀片已經(jīng)無法使用，可以進行回收利用，將其加工成其他金屬制品，如鋼筋、建筑材料等。回收利用舊的硬質(zhì)合金刀片有助于減少資源浪費和環(huán)境污染。

硬質(zhì)合金刀具的硬度是多少？

　　（86～93HRA，相當于69～81HRC）；

　　硬質(zhì)合金簡介：

　　硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

　　硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

　　硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

合金特點：

　　1.硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）；

　　2.熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；

　　硬質(zhì)合金刀具的硬度是：

YT14硬度≥90.5 適于對碳素鋼與合金鋼不平整面進行連續(xù)切削時的粗車，間斷切削是的半精車與精車，連續(xù)面的粗銑，鑄孔的擴鉆等。

YT5硬度≥89.5 適于碳素鋼與合金鋼【包括鍛件。沖壓件及鑄件的表皮】不平整面切削時的粗車。粗刨，半精刨，粗銑等。

YG8硬度≥89.0 適于鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鉆擴，擴孔。

YW1硬度≥91.5 材質(zhì)適于耐熱鋼，剛猛鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適于普通鋼材，鑄鐵的加工.

　　（86～93HRA，相當于69～81HRC）； 　　 　　硬質(zhì)合金簡介： 　　硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。 　　硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。 　　硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。 合金特點： 　　1.硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）； 　　2.熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）； 　　3.耐磨性好。 　　硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。 　　但硬質(zhì)合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。 　　

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金普通刀片的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金普通刀片的2點解答對大家有用。