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硬質(zhì)合金細(xì)化晶粒,硬質(zhì)合金細(xì)化晶粒的方法

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金細(xì)化晶粒的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金細(xì)化晶粒的解答,讓我們一起看看吧。

晶粒大小對金屬的力學(xué)性能有何影響,為什么?

對于純金屬,決定其性能的主要結(jié)構(gòu)因素是——晶粒大小。在一般情況下,晶粒越小,則金屬的強(qiáng)度、塑性和韌性越好。使晶粒細(xì)化,來提高金屬力學(xué)性能的方法稱為——細(xì)晶強(qiáng)化。

硬質(zhì)合金細(xì)化晶粒,硬質(zhì)合金細(xì)化晶粒的方法

通常細(xì)化晶粒的方法有:增大金屬過冷度、變質(zhì)處理、振動、電磁攪拌等。

要細(xì)致了解晶粒的影響,還要看合金結(jié)晶的“相圖”來確定合金的組織相圖,從而判定金屬性能。

為獲得細(xì)小的晶粒組織,應(yīng)根據(jù)什么原則制定塑性變形及退火工藝?

1)經(jīng)冷軋后的15鋼鋼板,要求降低硬度; 答:再結(jié)晶退火。目的:使變形晶粒重新轉(zhuǎn)變?yōu)榈容S晶粒,以消除加工硬化現(xiàn)象,降低了硬 度,消除內(nèi)應(yīng)力。細(xì)化晶粒,均勻組織,消除內(nèi)應(yīng)力,降低硬度以消除加工硬化現(xiàn)象。組織 : 等軸晶的大量鐵素體和少量珠光體。

2)zg35的鑄造齒輪 答:完全退火。經(jīng)鑄造后的齒輪存在晶粒粗大并不均勻現(xiàn)象,且存在殘余內(nèi)應(yīng)力。因此退火 目的:細(xì)化晶粒,均勻組織,消除內(nèi)應(yīng)力,降低硬度,改善切削加工性。組織:晶粒均勻細(xì) 小的鐵素體和珠光體。

3)鍛造過熱后的60鋼鍛坯; 答:完全退火。由于鍛造過熱后組織晶粒劇烈粗化并分布不均勻,且存在殘余內(nèi)應(yīng)力。因此 退火目的:細(xì)化晶粒,均勻組織,消除內(nèi)應(yīng)力,降低硬度,改善切削加工性。組織:晶粒均 勻細(xì)小的少量鐵素體和大量珠光體。

4)具有片狀滲碳體的t12鋼坯; 答:球化退火。由于t12鋼坯里的滲碳體呈片狀,因此不僅硬度高,難以切削加工,而且增 大鋼的脆性,容易產(chǎn)生淬火變形及開裂。通過球化退火,使層狀滲碳體和網(wǎng)狀滲碳體變?yōu)榍?狀滲碳體,以降低硬度,均勻組織、改善切削加工性。組織:粒狀珠光體和球狀滲碳體。

YG類硬質(zhì)合金可以加工鑄鐵,有色金屬和非金屬材料嗎?

一. YG類硬質(zhì)合金含鉻多,抗彎強(qiáng)度高,沖擊韌性好。 1.鑄鐵為脆性材料,切屑成崩碎切屑,切削力和切削熱集中在刃口附近,并有一定的沖擊,要求刀具材料具有好的強(qiáng)度、韌性及導(dǎo)熱性,應(yīng)該選擇YG類; 2.YG類硬質(zhì)合金切削刃能磨得較鋒利,所以也適合加工有色金屬。  二. YG類硬質(zhì)合金主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬材料。高速切削時,溫度過高選YT類。YT類硬質(zhì)合金適于加工鋼料,低速時,選用YG類。YG8類合金可作為粗銑鑄鐵箱體平面的刀具材料,YG類硬質(zhì)合金適合加工鑄鐵等脆性材料和有色金屬;YG8為中晶粒合金,YG3X低,但韌性高于YG3X,具有很好的抗沖擊性和抗振性。銑削為斷續(xù)切削,沖擊大,所以在YG類中選用YG8。精鏜鑄鐵箱體孔的刀具材料選用YG3X,精鏜屬連續(xù)加工,切削力小,為保證工件的加工精度,刀具的耐磨性要好,故應(yīng)選用細(xì)晶粒合金YG3X。

5cr15刀具與5cr15mov刀具有區(qū)別嗎?

當(dāng)然有區(qū)別了。5cr15mov不銹鋼與5cr15相比,耐腐及綜合機(jī)械性能更好。5cr15足含鉻不銹鋼,馬氏體金相組織,含碳量為0.5%,含鉻15%,硬度高,材質(zhì)硬,加工要退火處理,使用后會生銹。5cr15mov冶煉時添加鑰釩合金,細(xì)化晶粒,提高耐腐性能,提高了綜合機(jī)械性能

到此,以上就是小編對于硬質(zhì)合金細(xì)化晶粒的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金細(xì)化晶粒的4點(diǎn)解答對大家有用。

  

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