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硬質(zhì)合金的劣勢,硬質(zhì)合金的劣勢有哪些

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金的劣勢的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金的劣勢的解答,讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金涂層優(yōu)缺點(diǎn)?

硬質(zhì)合金圖層具有高硬度、高抗彎強(qiáng)度、強(qiáng)耐磨、抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn)

硬質(zhì)合金的劣勢,硬質(zhì)合金的劣勢有哪些

硬質(zhì)合金涂層缺點(diǎn)是柱晶生長組織,局部外延生長,表面有涂層顆粒沉降物,涂層剖面上還出現(xiàn)孔洞、裂紋等生長缺陷。

硬質(zhì)合金涂層是利用涂層方法(如化學(xué)氣相沉積、物理氣相沉積等)在硬質(zhì)合金刀片的表面上涂覆的耐磨的TiC或TiN等薄層。

鈦合金的缺點(diǎn)?

優(yōu)點(diǎn):

1、強(qiáng)度高

鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右,僅為鋼的60%,純鈦的密度才接近普通鋼的密度,一些高強(qiáng)度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。

2、熱強(qiáng)度高

使用溫度比鋁合金高幾百度,在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450~500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃~500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度,而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。

3、抗蝕性好

鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作,其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼;對(duì)點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng)。

4、低溫性能好

鈦合金在低溫和超低溫下,仍能保持其力學(xué)性能。

硬質(zhì)合金鋼與高速鋼區(qū)別?求解答?

高速鋼:是高碳高合金鋼,按化學(xué)成分可分為鎢系、鉬系鋼,按切削性能分為普通高速鋼、高性能高速鋼。高速鋼必須通過熱處理強(qiáng)化。在淬火狀態(tài)下,高速鋼中的鐵、鉻、部分鎢與碳形成極硬的碳化物,可以提高鋼的耐磨性(硬度可達(dá)HRC64--68)。另一部分鎢溶于基體,增加鋼的紅硬性。

高速鋼紅硬性可以達(dá)到650度。

高速鋼強(qiáng)度、韌性均好,刃磨后切削刃鋒利,質(zhì)量穩(wěn)定,一般用來制造小型、形狀復(fù)雜的刀具。

硬質(zhì)合金:是微米數(shù)量級(jí)的難熔高硬度金屬碳化物的粉末,用鈷、鉬、鎳等做粘結(jié)劑,在高溫高壓下燒制而成。硬質(zhì)合金中高溫碳化物含量超過高速鋼,硬度高(HRC75--80),耐磨性好。

硬質(zhì)合金紅硬性可以達(dá)到800-1000度。

硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼高4--7倍。切削效率高。

缺點(diǎn)是抗彎強(qiáng)度低,沖擊韌性差,脆性大,承受沖擊和抗振能力低。

硬質(zhì)合金YG8YT15切削加工性能有何區(qū)別?

YG8,我們通常來加工比較硬的工件,如翻砂件,鑄件,等硬度比較強(qiáng)的工件.但YG8的缺點(diǎn)是不耐高溫,不耐磨損,切削的轉(zhuǎn)速必須很慢YT15我們通常來加工材質(zhì)較柔和的工件,如45剛,阿3剛,等等.YT15不同與YG8,YG8,耐沖擊,不耐磨損,YT15耐磨損不耐沖擊,也就是說YT15很碎,你磨刀的時(shí)候就會(huì)發(fā)現(xiàn)的.YT15適合高速切削作業(yè),適合圓鋼類YG8適合低速切削作業(yè),適合翻砂件,鑄件類.另外還有YT5,屬于中性,低高速都可,適合加工間斷切削類工件W2,適合與切削不銹鋼工件這些都是常用刀具

到此,以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金的劣勢的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金的劣勢的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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