本文目錄一覽：

• 1、硬質(zhì)合金焊接工藝
• 2、硬質(zhì)合金銑刀如何制造的?
• 3、數(shù)控刀片是怎樣制作成型的
• 4、工程訓(xùn)練題:車(chē)刀上的硬質(zhì)合金刀片是用什么方法焊接在刀桿上的?_百度知...

硬質(zhì)合金焊接工藝

1、硬質(zhì) 合金的表面在釬焊前應(yīng)經(jīng)噴砂處理，或用碳化硅或金剛石砂輪打磨，清除表面過(guò)多的碳，以便于釬焊時(shí)被 釬料所潤(rùn)濕。

2、’電阻釬焊的生產(chǎn)效率最高，不足之處是焊接時(shí)刀頭溫度較高影響硬質(zhì)合金的使用壽命，但電阻焊的焊縫耐高溫，焊接的鋸片可以干切，目前采用這種工藝企業(yè)最多，在國(guó)內(nèi)幾乎占統(tǒng)治地位。

3、正確的安放方法是：將釬料放在刀槽上，撒上釬劑，再放硬質(zhì)合金，在硬質(zhì)合金頂面沿側(cè)面焊縫處再撒上一層釬劑。這樣在釬焊時(shí)便于掌握釬焊溫度，減少焊縫外黏附的多余釬料。硬質(zhì)合金與鋼氧－乙炔釬焊的操作技術(shù)要點(diǎn)如下。

4、光用銅還不行，還得有脫氧劑，最常用的是松香粉。另外得有一定的操作水平，因?yàn)槲乙?jiàn)過(guò)不少焊接普通車(chē)刀的，在工作的時(shí)候合金頭總是掉下來(lái)。后來(lái)一位老焊工師傅重新焊了一回，效果那真是剛剛地。

硬質(zhì)合金銑刀如何制造的?

以車(chē)刀為例，以前硬質(zhì)合金刀具主要是焊接，將硬質(zhì)合金刀頭放到鍛打成形所需要的刀體上，采用氣焊銅焊焊好，隨室溫自然冷卻，然后到砂輪機(jī)上按需要磨好即可使用。

需要利用刀夾和刀柄兩方面的緊密配合，以卡扣的方式來(lái)緊密規(guī)定，這樣就可以保障在加工銑刀的過(guò)程當(dāng)中有一個(gè)手柄，不至于銑刀在制作的過(guò)程當(dāng)中因?yàn)闆](méi)有支撐力而脫落。

含鎢多的鋼材 ，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱(chēng)作鎢鋼。

數(shù)控刀片是怎樣制作成型的

數(shù)控刀片制作流程如下：數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車(chē)削刀片的總稱(chēng)，是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應(yīng)用在金屬的車(chē)削、銑削、切斷切槽、螺紋車(chē)削等領(lǐng)域。

業(yè)內(nèi)沒(méi)有數(shù)控刀片一說(shuō)，應(yīng)該是指整體硬質(zhì)合金機(jī)夾不重磨刀片。一般采用燒結(jié)工藝制造。硬質(zhì)合金的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。

數(shù)控刀片全是成型刀的原因：生產(chǎn)工藝：數(shù)控刀片通常通過(guò)特殊的加工工藝進(jìn)行制造。其中一種常見(jiàn)的方法是采用模具和壓制工藝，將刀片材料（通常是硬質(zhì)合金）按照特定的設(shè)計(jì)形狀進(jìn)行成型。

工程訓(xùn)練題:車(chē)刀上的硬質(zhì)合金刀片是用什么方法焊接在刀桿上的?_百度知...

1、硼砂倒在合金刀片上面用氣割火焰錢(qián)。注意不能來(lái)高壓氧閥門(mén)。等到里面的銅水均勻流出，自然冷卻。

2、車(chē)刀的焊接，就是在普通鋼制成的刀桿上，用銑刀加工出硬質(zhì)合金刀片相應(yīng)的切口，用銅焊料和硼砂釬焊而成。

3、首先給刀桿加熱，700度（剛有暗紅色）的時(shí)候撒上少許硼砂，繼續(xù)加熱并放銅焊絲，這時(shí)候銅焊絲熔化，銅均勻地鋪展在刀桿的焊接面上，不必太厚，鋪銅要平，否則不好放刀頭。焊槍離開(kāi)，之后撒上少許硼砂。

4、焊接車(chē)刀是以焊接方式對(duì)刀刃部分和刀體部分進(jìn)行連接的。