大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于pcb硬質(zhì)合金鉆針與銑刀的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹pcb硬質(zhì)合金鉆針與銑刀的解答，讓我們一起看看吧。

中鎢高新是高端制造業(yè)嗎？

中鎢高新?lián)碛杏操|(zhì)合金行業(yè)唯一國家重點實驗室，兩個制造業(yè)單項冠軍、兩次獲國家科技進步二等獎。累計持有有效專利1171 件。專職研發(fā)人員超過700 人。

　　公司也是國內(nèi)硬質(zhì)合金刀具龍頭。子公司株鉆為國內(nèi)切削刀具龍頭，數(shù)控刀片平均售價大幅高于同行業(yè)。株鉆技術(shù)已達到日韓同等水平，產(chǎn)品開始替代日韓產(chǎn)品。子公司深圳市金洲精工科技股份有限公司（持股75%）為全球領(lǐng)先的設(shè)計和生產(chǎn)PCB 用硬質(zhì)合金微型鉆頭、銑刀、特殊精密刀具公司；30 多年專心微鉆研制，持續(xù)高速成長，規(guī)模全球第一，全球市占率約20%。因此嚴(yán)格的說中鎢高新屬于高端制造業(yè)的

陶瓷數(shù)控銑刀的優(yōu)點與缺點？

優(yōu)點

1.硬度高、耐磨性好 陶瓷刀具的硬度雖然不及PCD和PCBN高，但大大高于硬質(zhì)合金和高速鋼刀具，達到93~95HRA。陶瓷刀具的最佳切削速度可以比硬質(zhì)合金刀具高2~10倍，而且刀具壽命長，可減少換刀次數(shù)，從而大大提高了切削加工生產(chǎn)效率。因此，陶瓷刀具可以加工傳統(tǒng)刀具難以加工的高硬材料，實現(xiàn)“以車代磨”。陶瓷刀具適合于高速切削和硬切削。

2.耐高溫、耐熱性好 陶瓷刀具在1200℃以上的高溫下仍能進行切削。陶瓷刀具具有很好的高溫力學(xué)性能，在800℃時的硬度為87HRA，在1200℃時的硬度仍達到80HRA。隨溫度的升高， 陶瓷刀具的高溫力學(xué)性能降低很慢。氧化鋁陶瓷刀具的抗氧化性能特別好，切削刃即使處于赤熱狀態(tài)，也能連續(xù)使用。因此陶瓷刀具可以實現(xiàn)干切削，從而可省去切削液。

3.化學(xué)穩(wěn)定性好 陶瓷刀具不易與金屬產(chǎn)生粘接，且耐腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性好，可減少刀具的粘接磨損。

4.摩擦系數(shù)低 陶瓷刀具與金屬的親和力小，摩擦系數(shù)低，可降低切削力和切削溫度。

5.原料豐富 硬質(zhì)合金中所含的鎢和鈷等資源缺乏，價格昂貴，而陶瓷刀具材料使用的主要原料氧化鋁、氧化硅、碳化物等是地殼中最豐富的元素，對發(fā)展陶瓷刀具材料十分有利。因此開發(fā)和使用陶瓷刀具，對節(jié)省戰(zhàn)略性貴重金屬具有十分重要的意義。

請問加工陶瓷的銑刀是什么材質(zhì)的？

加工陶瓷的銑刀是用金剛石或PCBN材質(zhì)的，因為陶瓷材料作為刀具材質(zhì)硬度非常高的，要加工陶瓷就需要找硬度比它更高的金剛石、PCBN材料刀具。銑刀有PCBN銑刀，或者CDW010 PCD材質(zhì)銑刀，或者金剛石涂層銑刀，具體要看加工要求進行選擇，希望能幫到您。

到此，以上就是小編對于pcb硬質(zhì)合金鉆針與銑刀的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于pcb硬質(zhì)合金鉆針與銑刀的3點解答對大家有用。