本篇文章給大家談?wù)動操|(zhì)合金刀片壓制工藝流程，以及ym201硬質(zhì)合金刀片加工什么材料對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、硬質(zhì)合金刀片焊接工藝指南
• 2、數(shù)控刀片是怎樣制作成型的
• 3、硬質(zhì)合金銑刀如何制造的?

硬質(zhì)合金刀片焊接工藝指南

硬質(zhì) 合金的表面在釬焊前應(yīng)經(jīng)噴砂處理，或用碳化硅或金剛石砂輪打磨，清除表面過多的碳，以便于釬焊時被 釬料所潤濕。

焊接方法如下；在焊接時先用四氯化炭(CCl4)將刀桿焊接部分洗刷，用氧氣與乙炔把車刀燒紅后撒上硼砂！ 用銅融化到刀子的上面，把刀片在放到刀桿上，繼續(xù)燒至銅和合金刀片接觸均勻， 一把普通焊接刀就出來了 。

我說說我是怎么焊的：先把刀桿焊刀頭的地方燒紅，撒少許硼沙后滴一點(diǎn)焊水，再把焊條和刀頭正上面焊連起來。

) 加熱對硬質(zhì)合金形成裂紋的影響 硬質(zhì)合金刀片與鋼(刀桿)的熱膨脹系數(shù)相差較大，而且合金的導(dǎo)熱性能也較刀體材料差，若在焊接時快速加熱會產(chǎn)生很大內(nèi)應(yīng)力，促使刀片在焊接層處熱應(yīng)力過大導(dǎo)致刀片崩裂。

數(shù)控刀片是怎樣制作成型的

1、數(shù)控刀片制作流程如下：數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。

2、業(yè)內(nèi)沒有數(shù)控刀片一說，應(yīng)該是指整體硬質(zhì)合金機(jī)夾不重磨刀片。一般采用燒結(jié)工藝制造。硬質(zhì)合金的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。

3、常用的數(shù)控刀片通常是由高速鋼（High-Speed Steel，HSS）制成，并經(jīng)過淬火處理以達(dá)到一定的硬度。高速鋼是一種含有特殊合金元素（如鉬、鈷、鎢、釩等）的工具鋼，具有優(yōu)異的耐磨性、耐熱性和硬度。

4、那刀片不是磨的，是直接成型的。屬于模具直接出的。傻瓜才說他是磨的，說磨的肯定是干磨床的，或者對數(shù)控刀片一點(diǎn)都不了解。

5、數(shù)控刀片全是成型刀的原因：生產(chǎn)工藝：數(shù)控刀片通常通過特殊的加工工藝進(jìn)行制造。其中一種常見的方法是采用模具和壓制工藝，將刀片材料（通常是硬質(zhì)合金）按照特定的設(shè)計(jì)形狀進(jìn)行成型。

6、數(shù)控刀片的表層呢，它是一個防銹的層，而且它對刀片有個加固的作用，它屬于是萃取形成的。

硬質(zhì)合金銑刀如何制造的?

1、一般是買硬質(zhì)合金棒料，通過外圓磨削達(dá)到要求的直徑，然后在磨削中心上磨削容屑槽和切削刃。

2、以車刀為例，以前硬質(zhì)合金刀具主要是焊接，將硬質(zhì)合金刀頭放到鍛打成形所需要的刀體上，采用氣焊銅焊焊好，隨室溫自然冷卻，然后到砂輪機(jī)上按需要磨好即可使用。

3、含鎢多的鋼材 ，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。

4、機(jī)械夾固式車刀可以避免硬質(zhì)合金刀片在高溫焊接時產(chǎn)生應(yīng)力和裂紋，并且刀柄可多次使用。機(jī)械夾固式車刀一般是用螺釘和壓板將刀片夾緊，裝可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)械夾固式車刀。

5、硬質(zhì)合金沒有熱處理前也是用普通機(jī)械設(shè)備加工的，熱處理后普通機(jī)械設(shè)備或者普通刀具就無法加工了，但磨床，線切割之類的還行，當(dāng)然也有專用的硬質(zhì)合金加工刀具。

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