大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金接接方法的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金接接方法的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金跟不銹鋼怎么焊接？

不銹鋼和硬質(zhì)合金焊接有兩種焊接方法，一就是熔焊，另外一種就是釬焊。

熔焊的話，可以選擇氬弧焊用黃銅氬弧焊絲焊接，記住是黃銅氬弧焊絲不是黃銅氣焊焊絲，比如威歐丁黃銅氬弧焊絲就是其中一種。

釬焊的話，可以選擇硬釬焊焊接用高銀的焊絲焊接配合銀焊粉焊接，如果結(jié)構(gòu)允許的話，也可以采用WEWELDING46硬釬料高強(qiáng)度的焊絲替代銀焊絲焊接，比較適合焊接強(qiáng)度特別要求的產(chǎn)品使用，但是這個(gè)依賴一定的焊接結(jié)構(gòu)。

硬質(zhì)合金能淬火嗎？

硬質(zhì)合金是一種粉末冶金材料,通過(guò)壓制、燒結(jié)后就達(dá)到了硬度HRC85-93，硬度非常高，不需淬火了?？芍苯幽ァ⒕€切割、電脈沖、拋光加工。性能特點(diǎn)硬質(zhì)合金焊接刀片硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

釬焊焊接措施？

釬焊焊接措施如下：

1、釬焊一般是用火焰將釬料融化后滲透到工件之間的縫隙里，使其粘連牢固的一種焊接工藝。

2、釬焊是采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，低于母材熔化溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。

3、釬焊變形小，接頭光滑美觀，適合于焊接精密、復(fù)雜和由不同材料組成的構(gòu)件，如蜂窩結(jié)構(gòu)板、透平葉片、硬質(zhì)合金刀具和印刷電路板等。釬焊前對(duì)工件必須進(jìn)行細(xì)致加工和嚴(yán)格清洗，除去油污和過(guò)厚的氧化膜，保證接口裝配間隙。間隙一般要求在 0.01～0.1毫米之間。

擴(kuò)展資料：

釬焊的特點(diǎn)：

1、接頭表面光潔，氣密性好，形狀和尺寸穩(wěn)定，焊件的組織和性能變化不大，可連接相同的或不相同的金屬及部分非金屬。釬焊時(shí)，還可采用對(duì)工件整體加熱，一次焊完很多條焊縫，提高了生產(chǎn)率。但釬焊接頭的強(qiáng)度較低，多采用搭接接頭，靠通過(guò)增加搭接長(zhǎng)度來(lái)提高接頭強(qiáng)度；另外，釬焊前的準(zhǔn)備工作要求較高。

2、釬料熔化而焊件不熔化。為了使釬接部分連接牢固，增強(qiáng)釬料的附著作用，釬焊時(shí)要用釬劑，以便清除釬料和焊件表面的氧化物。

3、硬釬料，具有較高的強(qiáng)度，可以連接承受載荷的零件，應(yīng)用比較廣泛，如硬質(zhì)合金刀具、自行車車架。軟釬料，焊接強(qiáng)度低，主要用于焊接不承受載荷但要求密封性好的焊件，如容器、儀表元件等。

氬弧焊可以焊銅和硬質(zhì)合金嗎？

氬弧焊也是可以能夠去焊接銅和硬質(zhì)合金的，這一點(diǎn)是絕對(duì)沒(méi)有問(wèn)題的，是一點(diǎn)問(wèn)題都沒(méi)有的，肯定是可以能夠去焊接銅或者是硬質(zhì)合金的，一點(diǎn)問(wèn)題都沒(méi)有的事不必去，擔(dān)心的是絕對(duì)可以的，是根本就是可以的。是可以能夠去焊接的，這一點(diǎn)是沒(méi)有問(wèn)題的，而且焊接的很結(jié)實(shí)，很牢固。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金接接方法的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金接接方法的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。