本文目錄一覽：

• 1、選用什么刀具材質(zhì)加工冷硬鑄鐵材質(zhì)工件(軋輥)突出
• 2、硬質(zhì)合金軋輥環(huán)常用的牌號有哪些?
• 3、復(fù)合硬質(zhì)合金軋輥制造都有哪些新工藝?
• 4、硬質(zhì)合金軋輥在生產(chǎn)使用中有哪些問題?

選用什么刀具材質(zhì)加工冷硬鑄鐵材質(zhì)工件(軋輥)突出

1、②陶瓷刀具：由于陶瓷刀具脆性大，橫向斷裂強度低，承受沖擊載荷能力弱，所以在切削硬度低于HRC55以下和采用小進(jìn)給量時，可以選擇陶瓷刀具加工，但鑄件毛坯一般伴隨著沙眼，包砂等鑄造缺陷，使用陶瓷刀具時容易崩刀。

2、車加工無限冷硬鑄鐵軋輥，一般選擇KBN600牌號CBN刀片效果好。

3、如采用氧化鋁涂層的硬質(zhì)合金銑刀，大都能勝任灰鑄鐵的切削。球墨鑄鐵因其石墨的含量影響其加工性能，一般可以用整體硬質(zhì)合金棒材經(jīng)濟型涂層合金銑刀。普通鑄鐵加工刀具，經(jīng)濟型鎢鋼銑刀就可以勝任。其次可以采用含鈷高速鋼刀具。

4、鑄鐵加工時一般采用YG型刀具，粗加工時用YG6或YG8，精加工時用G3就可以了。粗精車HRC45—79硬度的高硬度鑄鐵。

5、熱軋軋輥用鋼有55Mn55Cr、60CrMnMo、60SiMnMo等。冷軋軋輥用鋼有9Cr、9Cr9CrV、9Cr2W、9Cr2Mo、60CrMoV、80CrN13W、8CrMoV等。

6、加工材料有白口鑄鐵，冷硬鑄鐵，球墨鑄鐵，淬火鋼，軸承（60—60hrc），用的刀片可以采用超硬加工刀具或陶瓷刀具，硬刀具材料是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。

硬質(zhì)合金軋輥環(huán)常用的牌號有哪些?

1、有很多！要看你的要求，YG類的都比較合適。

2、各種牌號的用途如下：YGR60 具有良好的抗沖擊韌性，用于熱軋螺紋鋼和預(yù)精軋前部2 YGR55 具有良好的抗沖擊性能，用于預(yù)精軋機架和熱軋螺紋鋼。YGR45 具有良好的韌性、和抗熱裂紋性能，用于精軋機前部機架。

3、．鎢鈷類硬質(zhì)合金，主要成分為碳化鎢和鈷，其牌號結(jié)構(gòu)是YG+數(shù)字。YG是硬、鈷兩字的拼音字頭，數(shù)字表示粘結(jié)劑鈷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。如YG8，表示含鈷8%，余量為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。

復(fù)合硬質(zhì)合金軋輥制造都有哪些新工藝?

1、硬質(zhì)合金輥環(huán)（也叫碳化鎢輥環(huán)）是指以碳化鎢和鈷等為材料用粉末冶金方法制成的軋輥。硬質(zhì)合金軋輥有整體式和組合式兩種。性能優(yōu)越、質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)品加工精度高，有較好的耐磨性和較高的抗沖擊性。

2、近來也開始使用高速鋼。棒線材和型材軋機軋輥材質(zhì)也由普通冷硬鑄鐵、合金球墨鑄鐵、高鎳鉻無限冷硬鑄鐵、高鉻鑄鐵、鍛造合金工具鋼發(fā)展到硬質(zhì)合金。目前，高速線材軋機和棒材軋機上使用高速鋼軋輥也獲得了滿意的效果。

3、鍍鋅板的生產(chǎn)工藝有兩種：一種是熱鍍鋅，一種是電鍍鋅。它們用在發(fā)電設(shè)備、機電設(shè)備、輕工、食品和家電上。用鍍鋅板作為基材，在反面涂上各種涂料就成為彩色涂層鋼板。

硬質(zhì)合金軋輥在生產(chǎn)使用中有哪些問題?

1、造成的原因主要有以下幾點：如油路設(shè)計問題；潤滑脂質(zhì)量問題；油量問題；加脂方法問題。初次填充潤滑脂時將軸承內(nèi)部空間填滿即可，對于立輥或斜輥每個軸承座上下蓋內(nèi)要填充足夠量潤滑脂。

2、硬質(zhì)合金軋輥因具有良好的耐磨性、高溫紅硬性、耐熱疲勞性及較高的強度，已普遍應(yīng)用于棒、線材、螺紋鋼及無縫鋼管等的生產(chǎn)中，大大提高了軋機的有效作業(yè)率。

3、棒線材和型材軋機軋輥材質(zhì)也由普通冷硬鑄鐵、合金球墨鑄鐵、高鎳鉻無限冷硬鑄鐵、高鉻鑄鐵、鍛造合金工具鋼發(fā)展到硬質(zhì)合金。目前，高速線材軋機和棒材軋機上使用高速鋼軋輥也獲得了滿意的效果。

4、由于硬質(zhì)合金軋輥的導(dǎo)熱率高，所以散熱效果好，使軋輥表面處于高溫的時間較短，因而使軋輥同冷卻水中的有害雜質(zhì)的高溫反應(yīng)時間較短。因此，硬質(zhì)合金軋輥比工具鋼輥更抗腐蝕、抗冷熱疲勞。

5、為解決生產(chǎn)螺紋鋼絲所用合金工具鋼和硬質(zhì)合金軋輥材料存在的問題，研制出介于合金工具鋼與硬質(zhì)合金兩者之間的硬質(zhì)合金GW30。