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國外硬質(zhì)合金模具研究現(xiàn)狀,國外硬質(zhì)合金模具研究現(xiàn)狀論文

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硬質(zhì)合金擠壓絲錐能加工什么材料?

如果實在已經(jīng)成型的硬質(zhì)合金上加工出絲錐,這幾乎是不可能的。因為現(xiàn)在最硬的絲錐本身就是硬質(zhì)合金做的(其余大多是高速鋼和粉末冶金高速鋼),所以我只能推薦現(xiàn)在一些刀具制造商的辦法,一般是在硬質(zhì)合金還是粉末是通過模具壓鑄成帶有螺紋孔的形式,然后再用磨床去磨成最后要的牙型

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ys25硬質(zhì)合金刀片優(yōu)點?

1、硬度高(86~93HRA,相當于69~81HRC);

2、熱硬性好(可達900~1000℃,保持60HRC);

3、耐磨性好。 硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高20~150倍??汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。

硬質(zhì)合金的幾種拋光方法?

一共六種拋光方法:

一、機械拋光。

機械拋光是指在拋光后將凸出部分切除,以獲得光滑表面的拋光方法。機械拋光一般采用油石條、砂輪等工具,主要由人工操作,對操作者的技術要求較高。對于回轉(zhuǎn)體等特殊零件的表面拋光,可以使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具,如果需要表面質(zhì)量,可以使用拋光方法。拋光是一種特殊的磨具,借助于磨料拋光液,使工件表面致密,進行高速旋轉(zhuǎn)運動。機械拋光具有較好的流平性和拋光效果。

二、化學拋光。

化學拋光將材料在化學介質(zhì)表面凸出部分優(yōu)先溶解,使表面光滑。該方法的優(yōu)點是不需要復雜的設備,就可以對形狀復雜的工件進行拋光,同時可以拋光多個工件,效率更高。化學拋光的關鍵問題是拋光液的制備,對工人的工藝沒有特殊要求?;瘜W拋光所得表面粗糙度,一般為10微米。

三、電解拋光。

電解拋光基本原理與化學拋光相同,通過對材料表面微小凸起部分的選擇性溶解,使表面光滑。與化學拋光相比,效果好。電化學拋光過程分為兩個步驟。溶解產(chǎn)物擴散至電解液,物料表面粗糙度減少。微觀水平化,面亮度增加。

四、超聲波拋光。

超聲波拋光將硬質(zhì)合金放入磨料懸浮液中,一起置于超聲波場中,依靠超聲波的振蕩作用,對硬質(zhì)合金模具表面問題進行磨削拋光,此方法不會影響硬質(zhì)合金變形。超聲波技術可以與化學或電化學方法需要結合,在溶液腐蝕和電解的基礎上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使硬質(zhì)合金表面溶解產(chǎn)物不能脫離,表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻。超聲波在液體中的空化作用,利于表面光亮化。

五、流體拋光。

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