大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金切削鋁材的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金切削鋁材的解答，讓我們一起看看吧。

鋁材有什么材質(zhì)要求？

鋁材加工特點(diǎn)；材料軟，但是比較粘，容易相對其他材料如鋼件，極易產(chǎn)生積屑瘤。

所以加工鋁合金有特殊要求，一般采用細(xì)晶粒的純鎢鈷硬質(zhì)合金，并且不帶涂層。刃口鋒利及表面有研磨，達(dá)到一個較低的摩擦系數(shù)，降低積屑瘤的產(chǎn)生。

鋁的切削加工性較好，屬易加工材料，切削速度較高,適於高速切削。但鋁合金熔點(diǎn)較低,溫度升高后塑性增大，在高溫高壓作用下，切削界面摩擦力很大。容易粘刀；特別是退火狀態(tài)的鋁合金，不易獲得低的表面粗糙度。

為了獲得光潔的工件表面，盡可能采用粗切削和精切削的組合，加充足煤油冷卻效果特好。 

鋁材加工一般用什么切削液呢？

聯(lián)諾SCC638F是半合成水性切削液，專為鋁合金加工而設(shè)計(jì)，對鋁合金表面有很好的抗氧化保護(hù)作用，有極好的潤滑性和極壓性，適合應(yīng)用于鋁合金的各種加工工藝，包括車、銑、鉆、磨、鉸孔、盲孔/通孔攻絲等。SCC638F不含氯、亞硝酸鹽、苯酚等有害物質(zhì)，屬于環(huán)保型切削液。

cnc合金刀加工鋁的速度？

你好，CNC合金刀加工鋁的速度取決于多種因素，包括刀具材料、刀具類型、切削參數(shù)、鋁材料的硬度和厚度等。一般來說，CNC合金刀加工鋁的速度可以達(dá)到幾千轉(zhuǎn)/分鐘，具體的速度可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。

鋁合金切削速度？

（1）對于Si含量4-8%的鋁合金，切削速度選Vc=100-5000m/min，進(jìn)給量Fr=0.03-0.5mm/r，切削深度ap=0.1-3.0mm；

（2）對于Si含量9-13%的鋁合金，切削速度選Vc=100-3000m/min，進(jìn)給量Fr=0.03-0.5mm/r，切削深度ap=0.1-3.0mm；

（3）對于Si含量13%以上的鋁合金，切削速度選Vc=100-2500m/min，進(jìn)給量Fr=0.03-0.4mm/r，切削深度ap=0.1-2.5mm；

具體可根據(jù)加工方式、機(jī)床設(shè)備等情況，合理選擇切削參數(shù)，以達(dá)到更佳的使用效果！

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金切削鋁材的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金切削鋁材的4點(diǎn)解答對大家有用。