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硬質(zhì)合金高速加工,硬質(zhì)合金高速加工工藝

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金高速加工的問(wèn)題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金高速加工的解答,讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金加工螺紋方法?

  在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋;按其在母體所處位置分為外螺紋、內(nèi)螺紋,按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。  在硬質(zhì)合金上加工螺紋,如果精度要求高,孔小的話,可用電火花成型機(jī)床加工,現(xiàn)在有帶C軸的電火花,不要做工裝夾具,可打出任意螺距的螺紋,只要加工好螺紋電極就是了。 需要精度更高的話,就只能用內(nèi)螺紋磨床加工了,可磨加工出不同規(guī)格的螺紋,且效率比電脈沖高,尺寸也好控制?! ÷菁y滾壓的優(yōu)點(diǎn)是﹕表面粗糙度小于車削﹑銑削和磨削;滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強(qiáng)度和硬度;材料利用率高;生產(chǎn)率比切削加工成倍增長(zhǎng),且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;滾壓模具壽命很長(zhǎng)。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過(guò)HRC40;對(duì)毛坯尺寸精度要求較高;對(duì)滾壓模具的精度和硬度要求也高,制造模具比較困難;不適于滾壓牙形不對(duì)稱的螺紋。

硬質(zhì)合金高速加工,硬質(zhì)合金高速加工工藝

YG類硬質(zhì)合金可以加工鑄鐵,有色金屬和非金屬材料嗎?

一. YG類硬質(zhì)合金含鉻多,抗彎強(qiáng)度高,沖擊韌性好。 1.鑄鐵為脆性材料,切屑成崩碎切屑,切削力和切削熱集中在刃口附近,并有一定的沖擊,要求刀具材料具有好的強(qiáng)度、韌性及導(dǎo)熱性,應(yīng)該選擇YG類; 2.YG類硬質(zhì)合金切削刃能磨得較鋒利,所以也適合加工有色金屬。  二. YG類硬質(zhì)合金主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬材料。高速切削時(shí),溫度過(guò)高選YT類。YT類硬質(zhì)合金適于加工鋼料,低速時(shí),選用YG類。YG8類合金可作為粗銑鑄鐵箱體平面的刀具材料,YG類硬質(zhì)合金適合加工鑄鐵等脆性材料和有色金屬;YG8為中晶粒合金,YG3X低,但韌性高于YG3X,具有很好的抗沖擊性和抗振性。銑削為斷續(xù)切削,沖擊大,所以在YG類中選用YG8。精鏜鑄鐵箱體孔的刀具材料選用YG3X,精鏜屬連續(xù)加工,切削力小,為保證工件的加工精度,刀具的耐磨性要好,故應(yīng)選用細(xì)晶粒合金YG3X。

怎樣分辯什么是硬質(zhì)合金什么是高速鋼?

硬質(zhì)合金和高速鋼,砂輪火花鑒別,深紅火花是高速鋼 沒(méi)砂輪就用鐵錘敲容易脆的是合金,也可用磁鐵實(shí)驗(yàn)一下,硬質(zhì)合金是不吸的,高速鋼能吸。

  硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

  高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。高速鋼是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好,強(qiáng)度和韌性配合好,因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外,20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼,它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。

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