大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金銑刀工藝的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金銑刀工藝的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金刀切刀的麼刀方法？

硬質(zhì)合金刀片硬度高、脆性大、導(dǎo)熱性差、熱收縮率大，通常應(yīng)采用金剛石砂輪進(jìn)行刃磨。

但因金剛石砂輪價格昂貴，磨損后不易修復(fù)，因此很多工廠仍采用普通砂輪進(jìn)行刃磨。在刃磨過程中，由于硬質(zhì)合金硬度較高，普通砂輪的磨粒極易鈍化，劇烈的摩擦使刀片表面產(chǎn)生局部高溫，形成附加熱應(yīng)力，極易引起熱變形和熱裂紋，直接影響刀具使用壽命和加工質(zhì)量。因此，應(yīng)采取必要措施防止刃磨裂紋的產(chǎn)生。通過加工實踐，總結(jié)出以下可有效防止或減少刃磨裂紋的工藝措施。1 負(fù)刃刃磨法 負(fù)刃刃磨法是指在刃磨刀具前，先在前刀面或后刀面上磨出一條負(fù)刃帶。硬質(zhì)合金屬于硬脆材料，刃磨時因砂輪振動使刀具受到?jīng)_擊載荷，容易發(fā)生振裂；同時，磨削區(qū)的瞬間升溫與冷卻使熱應(yīng)力可能超過硬質(zhì)合金的強(qiáng)度極限而產(chǎn)生熱裂紋。金機(jī)通提示采用負(fù)刃刃磨法可提高刀片強(qiáng)度，增強(qiáng)刀片抗振性和承受沖擊載荷的能力，并增大受熱面積，防止磨削熱大量導(dǎo)向刀片，從而減少或防止裂紋產(chǎn)生。2 用二硫化鉬浸潤砂輪 在常溫狀態(tài)下，將粉狀二硫化鉬與無水乙醇制成混合溶液，然后在密閉容器內(nèi)（防止乙醇揮發(fā)）將新的普通砂輪浸泡在混合溶液中，14小時后取出，自然干燥18～20小時，使砂輪完全晾干。經(jīng)上述處理的砂輪內(nèi)部空隙中充滿二硫化鉬，對磨粒可起到潤滑作用，使砂輪排屑良好，不易堵塞。試驗證明，用二硫化鉬浸潤過的砂輪磨削硬質(zhì)合金刀片時，磨削鋒利，磨粒不易鈍化，工件變形小，排屑順暢，磨屑形狀基本呈帶狀，可帶走大部分磨削熱，從而改善磨削效果，提高刀片成品率。3 合理選用磨削用量 若刃磨過程中摩擦力過大，可導(dǎo)致磨削溫度急劇上升，刀片易發(fā)生爆裂，因此合理選用磨削用量十分重要。金機(jī)通提示常用的合理磨削用量為：圓周速度v=10～15m/min，進(jìn)給量f縱=0.5～1.0m/min，f橫=0.01～0.02mm/行程。手工刃磨時，縱向和橫向進(jìn)給量均不宜過大。4 其它工藝措施 刀桿剛性不足、刀具夾持不穩(wěn)、機(jī)床主軸跳動等均可能引起刃磨裂紋的產(chǎn)生，因此，由機(jī)床、砂輪、夾具和刀具組成的加工系統(tǒng)應(yīng)具有足夠剛性，且應(yīng)控制砂輪的軸向和徑向跳動。造成硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)生刃磨裂紋的因素較多，只有選用合適的砂輪，同時采用合理的磨削工藝，才能有效避免裂紋產(chǎn)生，提高刃磨質(zhì)量。

硬質(zhì)合金立銑刀，8mm直徑4個切削刃，螺旋角45度，立式加工中心使用，銑削45#，求切削用量？

你用的應(yīng)該是8毫米的平底鎢鋼銑刀，這個轉(zhuǎn)速應(yīng)該控制在2200到3000以下，因為轉(zhuǎn)速和你的切削量相關(guān)，建議：如果轉(zhuǎn)速在三千，每次Z軸加工量0.3絲左右，進(jìn)給可以稍微在快點(diǎn)，一定要螺旋下刀哦 ，這個不能一刀吃5毫米。

yg6硬質(zhì)合金端銑刀尺寸參數(shù)？

yG6硬質(zhì)合金端銑刀適宜加工鑄鐵和鑄鋁的平面，工效高，精度好。也可以銑削臺階丶槽等。具體尺寸可根據(jù)工件要求選擇。具體有直徑∮3o～∮6o的，yG6鑲嵌在刀體上，有4刃～6刃，切削刃長有15～3o。

YG6硬質(zhì)合金端銑刀是一種常用的刀具，其尺寸參數(shù)包括刀頭直徑、刀片厚度、刀桿直徑等。
刀頭直徑是YG6硬質(zhì)合金端銑刀的主要參數(shù)之一，它決定了刀具在切削過程中的切削面積。一般情況下，YG6硬質(zhì)合金端銑刀的刀頭直徑范圍在3mm到100mm之間。
刀片厚度也是重要的參數(shù)之一，它直接影響到刀具的剛性和切削過程中的穩(wěn)定性。YG6硬質(zhì)合金端銑刀的刀片厚度一般在2.5mm到10mm之間。
刀桿直徑是決定刀具剛性和穩(wěn)定性的另一個重要參數(shù)。一般情況下，YG6硬質(zhì)合金端銑刀的刀桿直徑范圍在2mm到50mm之間。
此外，YG6硬質(zhì)合金端銑刀的長度、刃數(shù)等也是其重要的參數(shù)。不同規(guī)格的刀具長度和刃數(shù)都有所不同，具體參數(shù)可以根據(jù)實際需求進(jìn)行定制。
總之，YG6硬質(zhì)合金端銑刀的尺寸參數(shù)是決定其性能和使用范圍的重要因素，需要根據(jù)實際需求進(jìn)行合理選擇和定制。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金銑刀工藝的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金銑刀工藝的3點(diǎn)解答對大家有用。