大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金生產(chǎn)原料的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金生產(chǎn)原料的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金硬度多少？

鎢鋼刀具，也就是硬質(zhì)合金刀具。鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K。硬質(zhì)合金刀具的硬度因材料的成分不同，硬度也不一樣。

鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

硬質(zhì)合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?，F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。

yt15硬質(zhì)合金是什么材料？

Y（硬，的漢語拼音第一個字母y）,T 含碳化鈦，其中含量為15%。YT15是一種鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金，具有高的耐磨性，和高的硬度，一般用于刀具材料。適合于半精車、精車。

硬質(zhì)合金如何淬火？

硬質(zhì)合金是一種粉末冶金材料,通過壓制、燒結(jié)后就達到了硬度HRC85-93，硬度非常高，不需淬火了?？芍苯幽?、線切割、電脈沖、拋光加工。性能特點硬質(zhì)合金焊接刀片硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。

但硬質(zhì)合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

YG類硬質(zhì)合金可以加工鑄鐵,有色金屬和非金屬材料嗎？

一.　YG類硬質(zhì)合金含鉻多，抗彎強度高，沖擊韌性好。 1.鑄鐵為脆性材料，切屑成崩碎切屑，切削力和切削熱集中在刃口附近，并有一定的沖擊，要求刀具材料具有好的強度、韌性及導(dǎo)熱性,應(yīng)該選擇YG類； 2.YG類硬質(zhì)合金切削刃能磨得較鋒利，所以也適合加工有色金屬。 　二.　YG類硬質(zhì)合金主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬材料。高速切削時，溫度過高選YT類。YT類硬質(zhì)合金適于加工鋼料，低速時，選用YG類。YG8類合金可作為粗銑鑄鐵箱體平面的刀具材料，YG類硬質(zhì)合金適合加工鑄鐵等脆性材料和有色金屬；YG8為中晶粒合金，YG3X低，但韌性高于YG3X，具有很好的抗沖擊性和抗振性。銑削為斷續(xù)切削，沖擊大，所以在YG類中選用YG8。精鏜鑄鐵箱體孔的刀具材料選用YG3X，精鏜屬連續(xù)加工，切削力小，為保證工件的加工精度，刀具的耐磨性要好，故應(yīng)選用細晶粒合金YG3X。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金生產(chǎn)原料的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金生產(chǎn)原料的4點解答對大家有用。