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• 1、加工中心銑刀轉(zhuǎn)速和進(jìn)給怎么計(jì)算,比如十毫米銑刀四刃轉(zhuǎn)速1200進(jìn)給多少...
• 2、1到30鉆頭轉(zhuǎn)速對照表
• 3、硬質(zhì)合金鉆頭的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給要多少才合適
• 4、...和cr12材料時的S.F值。以高速鋼和硬質(zhì)合金10mm鉆頭和和

加工中心銑刀轉(zhuǎn)速和進(jìn)給怎么計(jì)算,比如十毫米銑刀四刃轉(zhuǎn)速1200進(jìn)給多少...

一般的數(shù)控硬質(zhì)合金刀片的線速度能達(dá)到200m（加工鋼件）左右，你可以根據(jù)線速度來計(jì)算你的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速=線速度X1000÷14÷刀具直徑。F=轉(zhuǎn)速X每刃進(jìn)給量X刃數(shù)。

銑削速度υ=πDn/1000（米/分）是由銑刀的直徑與銑刀的轉(zhuǎn)速所確定的，不用專門去設(shè)置的。

轉(zhuǎn)速是根據(jù)切削刀具需要的切削線速度計(jì)算的，公式是s=v*1000/∏D v是需要的切削線速度 單位 米/分鐘 D切削最大直徑 單位 毫米。進(jìn)給是根據(jù)每轉(zhuǎn)切削量來確定的，一般車床這個比較好確定，用每轉(zhuǎn)進(jìn)給就可以了。

車床：線速度=14*工件直徑*轉(zhuǎn)速(s) 每分進(jìn)給速度f=每轉(zhuǎn)進(jìn)給速度*轉(zhuǎn)速s，銑床：刀片線速度=14*刀具標(biāo)稱直徑*主軸轉(zhuǎn)速s，每分進(jìn)給速度F=每齒進(jìn)給量*齒數(shù)*主軸轉(zhuǎn)速(n) 單位米和毫米要弄準(zhǔn)。

1到30鉆頭轉(zhuǎn)速對照表

到30的鉆頭每分鐘轉(zhuǎn)速是越來越慢，1到30的鉆頭轉(zhuǎn)速分別是：1-5（推薦2000轉(zhuǎn)/分鐘）。5-2（推薦2000轉(zhuǎn)/分鐘）。2-3（推薦1200轉(zhuǎn)/分鐘）。3-4（推薦800+轉(zhuǎn)/分鐘）。

鉆頭從1到30的轉(zhuǎn)速每分鐘越來越慢，鉆頭從1到30的轉(zhuǎn)速為1-5(建議2000轉(zhuǎn))。

-30（推薦240-270） 。相關(guān)信息：(1)轉(zhuǎn)速(S)： S 越大（F，U恒定），則孔壁溫度越高：孔壁粗糙度越小，但同時粘渣會越多，不過S太大時，大鉆頭會出現(xiàn)燒鉆頭。

到30鉆頭轉(zhuǎn)速則適用于好幾種高硬度的非金屬性工件，例如硬質(zhì)合金、石英、玻璃鋼等。其轉(zhuǎn)速之高需要更好的專業(yè)技能和鉆頭本身的穩(wěn)定性。

公式：S＝1000×V÷（π×D）S＝主軸轉(zhuǎn)速V＝m/min(切削速度)π≈14D＝刀具直徑 F＝S×fF=mm/min(進(jìn)給速度）S＝主軸轉(zhuǎn)速f＝每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 不同直徑的鉆頭加工的材料不同，轉(zhuǎn)速和進(jìn)給差異極大。

硬質(zhì)合金鉆頭的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給要多少才合適

k25和國內(nèi)牌號基本沒有對應(yīng)，但是合金廠家可以按k25的機(jī)械性能定制的，我們曾經(jīng)定制過k10，性能還可。

）高速鋼鉆頭，主軸轉(zhuǎn)速打250~300轉(zhuǎn)/分鐘。2）硬質(zhì)合金鉆頭，主軸轉(zhuǎn)速400~500轉(zhuǎn)/分鐘。3）帶涂層硬質(zhì)合金鉆頭，主軸轉(zhuǎn)速600~650轉(zhuǎn)/分鐘。最好預(yù)鉆中心孔。鉆頭加緊，徑向跳動小于0.03毫米。

一般情況下，在進(jìn)給量不大于0.2mm/s，照此原則換算一下你的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量就可以了！大孔徑轉(zhuǎn)速慢，小孔徑轉(zhuǎn)速高。

直徑6毫米硬質(zhì)合金麻花鉆，加工SUS304材料，轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，最好要尋鉆頭供應(yīng)商，讓制造廠家提供推薦值。

你用的應(yīng)該是8毫米的平底鎢鋼銑刀，這個轉(zhuǎn)速應(yīng)該控制在2200到3000以下，因?yàn)檗D(zhuǎn)速和你的切削量相關(guān)，建議：如果轉(zhuǎn)速在三千，每次Z軸加工量0.3絲左右，進(jìn)給可以稍微在快點(diǎn)，一定要螺旋下刀哦 ，這個不能一刀吃5毫米。

的硬質(zhì)合金鉆頭轉(zhuǎn)速為150－300轉(zhuǎn)。在20的硬質(zhì)合金工件上鉆孔常采用麻花鉆，可用硬質(zhì)合金鉆頭，有條件時可用超硬高速鋼或超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金鉆頭。

...和cr12材料時的S.F值。以高速鋼和硬質(zhì)合金10mm鉆頭和和

1、而根據(jù)Salomon高速加工理論可知，當(dāng)切削速度提高到一定值時，影響刀具耐用度的切削熱和切削力都有不同程度的降低，從而在一定程度上改善切削條件。

2、金屬加工鉆頭的選擇：（1）高速鋼(HIGH-SPEED STEEL)。最基本的通用材料(Basic and inexpensive)；通常用在鉆床和手電鉆上的鉆孔(Drill presses and hand drilling)；可以重新刃磨從而提高自身壽命(Easy to re-sharpen)。

3、鉆鐵用黑色鉆頭比較好。鉆頭材料一般采用高速工具鋼或硬質(zhì)合金，而在工廠經(jīng)常使用的是高速鋼，鉆孔的時候會根據(jù)材料的不同用不同的轉(zhuǎn)速還要加冷卻液。